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走進(jìn)于總的辦公室，首先入眼的是寬大的辦公桌上厚厚的一疊有關(guān)生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)的書，液晶顯示屏后，他正在易飛ERP系統(tǒng)里聚精會(huì)神地查看報(bào)表。在近一個(gè)多小時(shí)的采訪交談中，這位企業(yè)管理者始終保持著平和的態(tài)度，既沒有激情高昂的言論，甚至在記者要求拍攝兩張他的個(gè)人照片時(shí)還略顯拘緊。

這就是青島天一集團(tuán)紅旗電機(jī)廠的總經(jīng)理于增水。在紅旗電機(jī)廠一干就是28年，從一線生產(chǎn)車間的一個(gè)普通鉗工到車間副主任，從生產(chǎn)科長(zhǎng)到常務(wù)副廠長(zhǎng)，再到1999年擔(dān)任紅旗電機(jī)廠總經(jīng)理，于總和紅旗電機(jī)廠可謂血脈相連。于總深情的說，“我?guī)缀跏怯H歷了這個(gè)廠從小到大的全部過程，有時(shí)候覺得廠里每一臺(tái)機(jī)器都象自己的孩子一樣。”總經(jīng)理的頭銜，卻絲毫沒能減弱他那種純樸憨直、勤勉執(zhí)著的中國(guó)領(lǐng)導(dǎo)者氣息。

紅旗電機(jī)：我的責(zé)任田
紅旗電機(jī)廠作為一家以交流電動(dòng)機(jī)為主的電機(jī)專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)，有近30年的電機(jī)生產(chǎn)歷史，是山東省內(nèi)生產(chǎn)中小型交流電動(dòng)機(jī)的骨干企業(yè)，也是青島天一集團(tuán)的支柱型企業(yè)?，F(xiàn)生產(chǎn)七大系列二百多個(gè)品種的中小型交流電動(dòng)機(jī)，主要產(chǎn)品有Y系列電機(jī)、Y2系列電機(jī)、紡織系列電機(jī)、錐形轉(zhuǎn)子電機(jī)、減速機(jī)電機(jī)、YCT系列變頻調(diào)速電機(jī)、YGP系列變頻調(diào)速電機(jī)、鋼板殼電機(jī)、鋁型材電機(jī)、分馬力電機(jī)、多速電機(jī)及電動(dòng)工具等系列電機(jī)產(chǎn)品。企業(yè)擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)，生產(chǎn)的NEMA鋼殼板，IEC鋁型材電機(jī)產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美洲、澳洲、歐洲等四十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。2006年，紅旗電機(jī)年銷售額已達(dá)3億元人民幣，其中出口占到將近一半。

于總介紹說，這個(gè)廠子交到我手里，就好比我的責(zé)任田，方方面面都要操心和考慮。前兩年原材料價(jià)格急劇上漲，其中銅的價(jià)格從2005年1月的4.4萬(wàn)元/噸到2006年3月的6.4萬(wàn)多元/噸，再到后來幾乎翻了一番。銅線是紅旗電機(jī)的主要原材料之一，而電機(jī)又是一個(gè)利潤(rùn)很低的行業(yè)，面臨的經(jīng)營(yíng)壓力可想而知，只能想方設(shè)法的去開源節(jié)流，向管理要效益。
對(duì)制造型企業(yè)來講，研發(fā)、制造、營(yíng)銷是企業(yè)的經(jīng)營(yíng)核心，管理只是是服務(wù)于這三個(gè)核心的環(huán)境保障。管理就好比是交響樂團(tuán)的指揮，那根小小的指揮棒本身并不能演奏曲子，但是它卻神奇地調(diào)和所有的樂器，使它們相得益彰，交匯出和諧美妙的樂章。所以，一把手的思想意識(shí)是否能走在前面，管理水平是否能不斷更新，將直接影響到責(zé)任田的收成。

投資創(chuàng)新：扛起中國(guó)電機(jī)行業(yè)的紅旗
根據(jù)經(jīng)濟(jì)情報(bào)機(jī)構(gòu)2005年報(bào)告，公司經(jīng)營(yíng)面臨的三大風(fēng)險(xiǎn)之一就是缺乏足夠的創(chuàng)造能力。該報(bào)告表明，一流的公司始終保持創(chuàng)新。而創(chuàng)新，絕不僅僅停留在技術(shù)層面。為使公司業(yè)務(wù)興隆，經(jīng)理人應(yīng)投資于創(chuàng)意、產(chǎn)品、服務(wù)觀念和體系，激活員工的主動(dòng)性，盡可能地進(jìn)行有價(jià)值的創(chuàng)新，包括生產(chǎn)工具、生產(chǎn)方法、業(yè)務(wù)流程、管理體制等方面。
在紅旗電機(jī)的研發(fā)、制造和營(yíng)銷這三個(gè)核心環(huán)節(jié)中，研發(fā)的投入產(chǎn)出比是最高的。于總認(rèn)為，這恰好證明了創(chuàng)新對(duì)于企業(yè)的重要性。目前紅旗機(jī)電的研發(fā)中心已成為青島市級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，已獲得國(guó)家專利15項(xiàng)，有18種產(chǎn)品被評(píng)為國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品。

二十多個(gè)骨干研發(fā)人員根據(jù)客戶需求進(jìn)行研發(fā)設(shè)計(jì)，從樣機(jī)設(shè)計(jì)到小批量生產(chǎn)，再到大批量出貨，產(chǎn)品創(chuàng)新已經(jīng)成為紅旗電機(jī)最重要的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)點(diǎn)。
多年來，紅旗電機(jī)公司積極消化吸收國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)計(jì)理念，積累了豐富的生產(chǎn)技術(shù)、工藝、管理等方面的經(jīng)驗(yàn)。為適應(yīng)出口產(chǎn)品質(zhì)量的需要，使紅旗電機(jī)長(zhǎng)久傲立國(guó)際市場(chǎng)，公司大力推行了以“整理、整頓、清理、清潔、素養(yǎng)”為主要內(nèi)容的“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理，同時(shí)出臺(tái)了“二嚴(yán)一加強(qiáng)”制度，即嚴(yán)把原料進(jìn)廠關(guān)，嚴(yán)把產(chǎn)品出廠關(guān)，加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。并從企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的各個(gè)環(huán)節(jié)入手，建立了一套完整的質(zhì)量保證體系，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的零缺陷。還投資350余萬(wàn)元，購(gòu)進(jìn)了先進(jìn)的加工中心專用設(shè)備和計(jì)量、檢測(cè)等設(shè)備，并添置了電機(jī)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)等先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)儀器，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中適時(shí)地進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
正是由于管理創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新的成功，紅旗電機(jī)先后通過了ISO9000和ISO14000國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證、美國(guó)“UL”、德國(guó)“TUV”、加拿大“CSA”國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證，產(chǎn)品暢銷美國(guó)、法國(guó)、意大利及泰國(guó)等市場(chǎng)。尤其在素以機(jī)電產(chǎn)品技術(shù)水平高、質(zhì)量要求苛刻的德國(guó)市場(chǎng)受到青睞，德國(guó)客戶稱“紅旗電機(jī)”是中國(guó)最好的業(yè)務(wù)合作伙伴。

上信息化：向ERP要效益
身為紅旗，當(dāng)然就要飄揚(yáng)在隊(duì)伍的最前面。還有什么方法能讓企業(yè)更快更穩(wěn)的前進(jìn)，把紅旗永遠(yuǎn)打下去?每每想到這個(gè)問題，都讓于增水夜不能寐。幾年前一個(gè)偶然的機(jī)會(huì)，他在外出參觀客戶的時(shí)候，見到一個(gè)企業(yè)在使用一套進(jìn)銷存軟件，看到操作員在電腦系統(tǒng)中得心應(yīng)手地進(jìn)行流程操作，他仔細(xì)關(guān)注著每一個(gè)步驟?？墒强蛻魠s告訴他，這套系統(tǒng)已經(jīng)落后了，現(xiàn)在要上的話就上ERP管理軟件。第一次聽到ERP這個(gè)名詞，就給于增水的腦海里留下了深刻的印象。回來后，他當(dāng)即召開公司高層會(huì)議，會(huì)議通過了上信息化這一歷史性的重大決議。經(jīng)過多方考慮，把上ERP系統(tǒng)的重任交給了信息部部長(zhǎng)王坤湘。王部長(zhǎng)是一個(gè)學(xué)習(xí)能力很強(qiáng)的中高層管理人員，也有著山東人的率直和執(zhí)著。他上網(wǎng)搜集了很多失敗和成功的案例，自己看完以后打印出來拿給領(lǐng)導(dǎo)看，并且堅(jiān)持要求有人事建議權(quán)和經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰權(quán)。經(jīng)過多次談話，于增水都給他亮了綠燈，要求只有一個(gè)，就是保證項(xiàng)目的成功。于總說：“沒有辦不成的事，只有辦不成事的人。就算只有百分之一的成功率，咱也得做這個(gè)百分之一。”通多眾多的資料和案例，于總知道ERP實(shí)施的難度有多大，但是他相信制造業(yè)的變革歸根結(jié)底還是管理的變革，包括管理思想和管理工具，ERP集眾多先進(jìn)企業(yè)管理方式和思想于一體，是一個(gè)完整的企業(yè)信息化鏈條的布局和實(shí)施。美國(guó)戴爾公司成功的秘決在于它低成本、高效率的配件供應(yīng)和裝配系統(tǒng)。為什么戴爾只有4天庫(kù)存，很大程度上要?dú)w功于它采取了一套統(tǒng)一的ERP系統(tǒng)，對(duì)于公司任何一條生產(chǎn)線，每2小時(shí)就做出安排——公司只向工廠提供2小時(shí)使用的物料，大大節(jié)省了成本。國(guó)內(nèi)的聯(lián)想公司也是在ERP系統(tǒng)成功運(yùn)轉(zhuǎn)后，才達(dá)到平均22天庫(kù)存。它們能做到的，紅旗電機(jī)也一定能做到。

毫不吝惜的，紅旗電機(jī)一次性投資了近百萬(wàn)元購(gòu)置電腦硬件和軟件系統(tǒng)，其中軟件和實(shí)施費(fèi)占到一半以上。2005年春節(jié)前，公司各業(yè)務(wù)部門配備了相應(yīng)數(shù)量的電腦及打印辦公設(shè)備，搭好了內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)。為了適應(yīng)ERP系統(tǒng)所設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)流程，公司對(duì)業(yè)務(wù)流程和組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，對(duì)關(guān)鍵業(yè)務(wù)部門的工作人員進(jìn)行了大的調(diào)整。專門從車間選撥出七八個(gè)業(yè)務(wù)人員成立了工藝科，負(fù)責(zé)工藝改進(jìn)、工藝管理、核實(shí)材料定額、工時(shí)定額等前期計(jì)劃。春節(jié)過后，還專門聘請(qǐng)了電腦公司人員對(duì)公司的相關(guān)人員進(jìn)行了電腦操作培訓(xùn)，使很多沒有接觸過電腦的管理人員(有的年齡已過50)也基本達(dá)到了要求。

2006年春節(jié)前兩天，神州數(shù)碼的易飛ERP系統(tǒng)終于在紅旗電機(jī)成功上線。于總笑著說：“且不說ERP使公司庫(kù)存降低了多少，效率提高了多少，現(xiàn)在，我每天只要打開電腦，就可以對(duì)公司每個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)營(yíng)了如指掌，從而為決策提供及時(shí)可靠的依據(jù)。ERP所帶來的效益是不言自明的。”訪談結(jié)束的時(shí)候，于總提到了他最近在管理雜志中看到的一句話：“管理者必須運(yùn)用投資者的心態(tài)和方法來管理和領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)，經(jīng)理人并不是“管”人和“做”工作，而是不斷創(chuàng)新，投資人才和投資資源去達(dá)成目標(biāo)。”讓記者印象深刻的并不是這句話，而是于總對(duì)管理孜孜以求的學(xué)習(xí)勁頭和對(duì)企業(yè)發(fā)展的執(zhí)著精神。紅旗電機(jī)有這樣一位勇往直前的旗手，我們沒有理由不相信它能長(zhǎng)久地飄揚(yáng)在國(guó)內(nèi)甚至是國(guó)際市場(chǎng)的最前沿。