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雖然人們已經(jīng)習(xí)慣了行業(yè)2~3年起伏一次的發(fā)展周期，但2012上半年化纖行業(yè)的低迷還是讓人感到有些不安。企業(yè)負(fù)責(zé)人更是紛紛對下半年市場表示擔(dān)憂。

工業(yè)和信息化部發(fā)布的報告顯示，上半年我國化纖行業(yè)運(yùn)行總體平穩(wěn)，生產(chǎn)、投資保持增長，但市場整體表現(xiàn)低迷，需求不旺，大部分產(chǎn)品價格持續(xù)下跌，效益明顯下降。下半年化纖行業(yè)面臨的形勢仍較嚴(yán)峻，運(yùn)行情況難有明顯好轉(zhuǎn)。

由于受服裝等紡織品外貿(mào)訂單大幅下滑、短期內(nèi)化纖投資偏熱等多重因素影響，化纖行業(yè)正在面臨一場圍城突圍之役。如何轉(zhuǎn)型、如何練好內(nèi)功已經(jīng)成為各個企業(yè)的應(yīng)對現(xiàn)狀必須要面對的問題。不少紡機(jī)企業(yè)的老總也開始將大部分時間和精力放在了外出抓訂單上。雖然上半年紡機(jī)行業(yè)也出現(xiàn)了訂單同比大幅下降，客戶緩提設(shè)備甚至毀約的情況，但整體低迷的行情中也有一些亮點(diǎn)，一些滿足客戶特殊需求的差異化設(shè)備仍舊有市場。比如，北京中麗制機(jī)公司在7月份連續(xù)簽訂了幾項錦綸項目生產(chǎn)訂單。此外，紹興華裕紡機(jī)有限公司化纖用倍捻機(jī)上半年的銷量也達(dá)到了2011年全年水平。

多重因素影響需求

總體來說，上半年化纖行業(yè)呈現(xiàn)出生產(chǎn)持續(xù)增長、進(jìn)口有所回落、投資平穩(wěn)增長而效益明顯下降的局面。有關(guān)數(shù)據(jù)表明，1~6月化纖產(chǎn)量1885萬噸，同比增長14.6%。其中人造纖維產(chǎn)量184萬噸，同比增長36.4%；合成纖維產(chǎn)量1701萬噸，同比增長12.6%。粘膠短纖、錦綸和丙綸產(chǎn)量較快增長，增速分別達(dá)到25.4%、16.2%和18.7%；腈綸、維綸和氨綸產(chǎn)量增長較慢，增速分別為4.0%、0.0%、4.2%。1~5月，化纖累計進(jìn)口34萬噸，同比減少6.0%。這期間，化纖行業(yè)實(shí)際完成投資312億元，同比增長24.3%，增速比去年同期回落42.2個百分點(diǎn)。但整個化纖行業(yè)1~5月僅實(shí)現(xiàn)利潤總額66億元，同比下降50.1%；虧損面達(dá)30.8%；虧損企業(yè)戶數(shù)同比增長138.8%；虧損企業(yè)虧損總額同比增長284.6%。

業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為化纖行業(yè)低迷是下游市場需求不足、化纖原料價格大幅波動、投資偏熱等多重因素的疊加效應(yīng)。有關(guān)數(shù)據(jù)表明，織造企業(yè)受制于訂單不足、需求疲軟，開機(jī)負(fù)荷明顯低于去年同期。數(shù)據(jù)表明，今年1月份，江浙地區(qū)部分織造企業(yè)平均保持在20%左右的開工率，春節(jié)后開機(jī)率逐步恢復(fù)到正常水平，五六月份開工率出現(xiàn)明顯下降，到6月底織造企業(yè)僅保持50%左右的開工率。

此外，化纖原料特別是合纖原料價格走勢受原油波動的影響較大，主要合纖原料價格自3月份起出現(xiàn)明顯下降，五六月份，受原油價格大幅下跌的影響，合纖原料價格也快速下滑，合纖產(chǎn)品失去成本支撐，且下游需求不旺，雙重因素致使合纖價格快速下降，“買漲不買跌”的心理導(dǎo)致市場信心進(jìn)一步減弱，產(chǎn)品價格持續(xù)下跌。在化纖企業(yè)普遍感到日子不好過的情況下，不少紡機(jī)企業(yè)也感受到了市場的波動，他們普遍表達(dá)了對后市的擔(dān)憂。
 
差異化仍是新亮點(diǎn)

雖然自2011年四季度化纖行業(yè)運(yùn)行走勢已經(jīng)轉(zhuǎn)向，進(jìn)入下降周期，部分項目也推遲或緩建，但今年上半年仍新增聚酯產(chǎn)能200萬噸、滌綸長絲和滌綸短纖維紡絲能力112萬噸?？傮w來說，近幾年化纖行業(yè)整體運(yùn)行情況良好。隨著資本對行業(yè)關(guān)注度的持續(xù)上升，化纖產(chǎn)能出現(xiàn)了較快增長的局面。這方面，一些紡機(jī)企業(yè)感受最深。比如，一些化纖紡絲設(shè)備、配件訂單已經(jīng)簽到2014年下半年，個別公司已經(jīng)預(yù)訂到了2015年上半年。

不少紡機(jī)生產(chǎn)企業(yè)反映，由于2012年上半年化纖行業(yè)受國際市場危機(jī)、國內(nèi)紡織服裝出口萎縮的影響，化纖紡織下游企業(yè)產(chǎn)量進(jìn)一步放緩并出現(xiàn)停產(chǎn)、減產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)效益連續(xù)下降的現(xiàn)象，一些知名品牌服裝庫存增大，供需矛盾趨于激化，一大批企業(yè)出現(xiàn)運(yùn)行困難，生產(chǎn)訂單嚴(yán)重不足，這也在一定程度上造成了紡機(jī)行業(yè)不景氣的現(xiàn)狀。

在常規(guī)化纖生產(chǎn)不太景氣的行情下，差異化纖維生產(chǎn)正在成為行業(yè)的一個亮點(diǎn)?！都徔棛C(jī)械行業(yè)“十二五”發(fā)展指導(dǎo)性意見》中指出，“十二五”紡織機(jī)械行業(yè)科技攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化項目包括萬噸級聚苯硫醚長短纖維成套生產(chǎn)線，芳綸1314纖維生產(chǎn)成套設(shè)備、日產(chǎn)100噸及以上錦綸聚合裝置及技術(shù)、差別化長絲及短纖成套設(shè)備等差別化、高新纖維裝備。

不少人認(rèn)為，差異化纖維生產(chǎn)本身就是伴隨著技術(shù)創(chuàng)新而來了。所謂差異化，本身就代表著非主流，就意味著企業(yè)要多花費(fèi)投入，當(dāng)然這種差異化纖維的回報也是相當(dāng)可觀的?？梢哉f，正是差異化纖維的這個特點(diǎn)，才使近幾年差異化纖維的發(fā)展速度和規(guī)模達(dá)到了新高。不過，業(yè)內(nèi)人士也認(rèn)為，差異化畢竟不是主流，差異化纖維由于受需求數(shù)量有限條件的限制，最多也就是一個亮點(diǎn)，要成為行業(yè)發(fā)展主流趨勢還有很長的路要走。 

經(jīng)濟(jì)節(jié)能漸成趨勢

隨著原材料和人力成本的上漲，經(jīng)濟(jì)節(jié)能生產(chǎn)正在成為化纖設(shè)備的一個新的發(fā)展趨勢。比如聚酯長絲的多頭紡、小環(huán)吹技術(shù)的迅速發(fā)展，極大地提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力，降低了企業(yè)的投資成本，在最大限度上提高了產(chǎn)品的附加值。

在今年舉辦的2012中國國際紡織機(jī)械展覽會暨ITMA亞洲紡機(jī)展覽會上展出的不少展品就體現(xiàn)出了這個特點(diǎn)。

歐瑞康巴馬格針對市場產(chǎn)能提升、能源節(jié)約等需求，推出了FDY長絲生產(chǎn)需要的WINGS系統(tǒng)。該系統(tǒng)將導(dǎo)絲輥和纏結(jié)組件集合到絡(luò)紗機(jī)里，提高了產(chǎn)量和效率，其將即插即用組件安裝在目光水平位置，一個人就能夠把紗線卷繞好，減少了紗線生頭所需要的時間。這種獨(dú)立式的機(jī)器比傳統(tǒng)的系統(tǒng)少占用25%的空間。WINGS系統(tǒng)在生頭過程中需要更少的壓縮空氣。此外，WINGS系統(tǒng)將紗線路徑角度減少7度，這可以使紗線內(nèi)外的抱合差減到最小，可提高紗線質(zhì)量。

宜昌經(jīng)緯紡機(jī)推出的化纖直捻機(jī)可以減少車間空調(diào)和熱風(fēng)系統(tǒng)使用費(fèi)用，最高可實(shí)現(xiàn)節(jié)能40%。該設(shè)備適應(yīng)芳綸、人造絲等敏感性纖維的直捻加工，可減少斷頭、提高滿筒率。無錫宏源機(jī)電科技有限公司推出的新一代HY-8自動落筒高速彈力絲機(jī)具有全自動絡(luò)筒切換技術(shù)、高速電子精密卷繞技術(shù)、節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)。全自動絡(luò)筒切換技術(shù)根據(jù)紗線探測傳感器的信號計算出每錠紗線的實(shí)際長度，達(dá)到滿筒長度后，自動完成滿筒和空筒的切換，可滿足用戶無人化操作的需要。 

高速高效仍是主流

高速、高產(chǎn)、高效是生產(chǎn)企業(yè)一直追求的目標(biāo)，因此，適應(yīng)高速、高效生產(chǎn)需求的設(shè)備在相當(dāng)長時間內(nèi)仍會是目前市場發(fā)展的主流和方向。為了實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo)，設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在提高設(shè)備運(yùn)行速度、加大產(chǎn)品卷裝量等方面下了不少功夫。