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在2001全國(guó)紡織機(jī)械器材質(zhì)量工作交流會(huì)上，常州同和紡織機(jī)械制造有限公司“消除棉紡羅拉機(jī)械波”受到了主機(jī)廠和棉紡廠的廣泛關(guān)注。據(jù)介紹，同和公司的羅拉無(wú)機(jī)械波率為95％以上，羅拉的制造精度達(dá)到世界先進(jìn)水平。

在棉紡行業(yè)內(nèi)，純棉、滌棉的高支紗對(duì)消除機(jī)械波帶來(lái)的布面質(zhì)量影響的要求強(qiáng)烈，我國(guó)不少企業(yè)為了應(yīng)對(duì)加入WTO后的激烈競(jìng)爭(zhēng)，寧可花費(fèi)大價(jià)錢購(gòu)買昂貴的烏氏特使用于檢驗(yàn)棉紗CV值與機(jī)械波等成紗質(zhì)量，國(guó)內(nèi)知名度頗高的棉紡廠紛紛把羅拉機(jī)械波視為“大敵”，并作為重點(diǎn)攻克的對(duì)象。

在這種背景下，常州同和從棉紡廠生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，按羅拉的使用要求，選用優(yōu)質(zhì)碳喜鋼，雖然每根增加費(fèi)用二三元，但由于其穩(wěn)定的化學(xué)元素與指標(biāo)，加上同和公司熱處理獨(dú)特的工藝，對(duì)羅拉材質(zhì)本身能達(dá)到表面硬、中部柔、有彈性的要求。公司還根據(jù)羅拉的整形要求，對(duì)齒底、齒頂與齒側(cè)作了修改，填補(bǔ)了FZ／T92019－92標(biāo)準(zhǔn)的空白。為了避免齒形產(chǎn)生機(jī)械波，先對(duì)刀具進(jìn)行修改的試制費(fèi)就耗費(fèi)幾十萬(wàn)元。

提高羅拉精度，是消除羅拉機(jī)械波的重要環(huán)節(jié)，同和公司充實(shí)現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定精細(xì)的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)：在導(dǎo)柱導(dǎo)孔制造公差與配合間隙、羅拉工作面非工作面導(dǎo)柱導(dǎo)孔及其端面等八項(xiàng)跳動(dòng)公差、羅拉全長(zhǎng)公差等諸方面，均高于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1至2個(gè)等級(jí)。成品100％進(jìn)行檢驗(yàn)，羅拉制作工序由32道增加至42道，使羅拉的制造精度在全國(guó)名列榜首，趕上或超過(guò)發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)水平。

常州同和紡織機(jī)械制造有限公司從實(shí)踐中認(rèn)為，羅拉上車連接方法與其安裝的要求對(duì)機(jī)械波有重要的影響，公司破除傳統(tǒng)的羅拉連接方法，改為每根羅拉在車上連接拼緊，使羅拉無(wú)需校調(diào)約80％的工作面跳動(dòng)在0.05mm以下，約60％跳動(dòng)在0.03mm以下，避免了因羅拉連接與安裝因素造成的機(jī)械波。一年多來(lái)，同和公司以自己的辛勤付出，攻克了世界難題“機(jī)械波”，為棉紡廠提供了優(yōu)質(zhì)精細(xì)的紡紗羅拉。要求合作配套的傳真源源飛來(lái)，公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理崔桂生又在制訂新一輪攻關(guān)方案：無(wú)機(jī)械波羅拉達(dá)到98％以上，設(shè)計(jì)出新穎檢測(cè)設(shè)備，使羅拉無(wú)須上車即能檢驗(yàn)出有無(wú)機(jī)械波。