一、梳棉機(jī)的傳動(dòng)
(一)梳棉機(jī)的傳動(dòng)要求 在現(xiàn)代紡織設(shè)備的傳動(dòng)中,為減少傳動(dòng)級數(shù)及傳動(dòng)的誤差,主要機(jī)件分別采用單獨(dú)電機(jī)傳動(dòng)。
工藝上對梳棉機(jī)的傳動(dòng)要求為:
、闭{(diào)整工藝參數(shù)方便 在傳動(dòng)系統(tǒng)的適當(dāng)部位設(shè)置變換帶輪和變換齒輪,以便根據(jù)質(zhì)量,產(chǎn)量和消耗要求調(diào)整速度,牽伸等工藝參數(shù)。
⒉便于運(yùn)轉(zhuǎn)操作 生頭時(shí)道夫需慢速,生頭后向快速轉(zhuǎn)換時(shí),道夫應(yīng)有一個(gè)逐步增速的過程;錫林為負(fù)荷中心,起動(dòng)也應(yīng)具有良好的起動(dòng)性,并便于起動(dòng)操作,同時(shí)還應(yīng)給抄磨針準(zhǔn)備傳動(dòng)輪。
⒊高速生產(chǎn)時(shí)為防堵防軋,輸出機(jī)件與喂給機(jī)件應(yīng)連鎖,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全。
二、棉機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng) FA224C型梳棉機(jī)的傳動(dòng)如圖3-5-1所示。
圖3-5-1 FA224C 型梳棉機(jī)傳動(dòng)圖
其傳動(dòng)系統(tǒng)如下:
。ㄒ唬﹤鲃(dòng)的特點(diǎn):
1.錫林和剌輥由同一電機(jī)通過張力尼龍平膠帶正反面?zhèn)鲃?dòng),在刺輥?zhàn)嫌袕埦o輪使傳送帶保持一定的張力。
2.喂入部分由變頻電機(jī)傳動(dòng),可無級調(diào)速,由鏈條傳至給棉羅拉,再傳至棉卷羅拉。
3.道夫、剝棉和圈條由變頻電機(jī)和同步帶傳動(dòng),可無級調(diào)速,同時(shí)機(jī)構(gòu)簡化,噪聲音較小。
4.蓋板清潔毛刷由蓋板傳動(dòng)箱經(jīng)同步帶傳動(dòng),并由單獨(dú)電機(jī)傳動(dòng)的清潔輥清除毛刷輥上的蓋板花。
5.蓋板踵趾面清潔盤刷左右分別由兩只小電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)。
(二)安全裝置
1.道夫給棉起動(dòng)與錫林速度聯(lián)鎖 在梳棉機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)中,錫林和道夫分別由各自的電機(jī)傳動(dòng)。由于慣性不同,它們的起動(dòng)時(shí)間也不一樣,錫林和剌輥需要時(shí)間較長,而道夫、給棉部分需要時(shí)間較短,若同時(shí)啟動(dòng),將會(huì)造成給棉羅拉開始喂入正常棉量時(shí),剌輥尚在起動(dòng)過程中,因速度較低易被軋死。所以道夫及給棉羅拉必須在錫林和剌輥起動(dòng)一段時(shí)間后才能啟動(dòng)。關(guān)車時(shí),錫林道夫的停轉(zhuǎn)也不同步,道夫停的快,錫林停的慢,停車后在錫林道夫轉(zhuǎn)移區(qū)還堆積了過量的纖維,重新開車時(shí)將引起斷頭。所以道夫、給棉及錫林間采用聯(lián)鎖控制,開車時(shí),當(dāng)剌輥速度達(dá)到一定值時(shí),道夫、給棉部分方能啟動(dòng)。關(guān)車時(shí),當(dāng)剌輥速度降到一定值時(shí),道夫即自動(dòng)關(guān)車。
2.自停裝置 為了保證安全生產(chǎn),避免損傷針布,梳棉機(jī)上均設(shè)有多處自停裝置,如給棉棉層過厚自停,大小壓輥之間斷條自停;軋輥處棉網(wǎng)超厚自停,條筒定長報(bào)警自停,防護(hù)罩打開自停,及錫林速度監(jiān)控裝置等。
三、工藝計(jì)算
。ㄒ唬┧俣扔(jì)算 三角帶和平皮帶的傳動(dòng)效率為98%。
錫林轉(zhuǎn)速nc (r/min)
nc=n1× ×98%=1440× ×98%=2.17G
式中:n1 —— 調(diào)頻主電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min);
G —— 主電機(jī)皮帶輪直徑(mm)。
FA224C型梳棉機(jī)錫林轉(zhuǎn)速與電機(jī)皮帶輪直徑見表3-5-1。
表3-5-1 錫林轉(zhuǎn)速與主電機(jī)皮帶盤直徑
電機(jī)皮帶盤直徑/mm |
50HZ |
60HZ |
110 |
135 |
155 |
92 |
110 |
135 |
錫林轉(zhuǎn)速/r.min-1 |
280 |
350 |
400 |
289 |
345 |
424 |
2.剌輥轉(zhuǎn)速nt(r/min) FA224梳棉機(jī)剌輥轉(zhuǎn)速見表3-5-2。
式中:H —— 剌輥帶輪直徑(mm)。
表3-5-2 剌輥轉(zhuǎn)速 單位:r/min
電機(jī)帶輪直徑
刺輥帶輪直徑 |
50HZ |
60HZ |
110 |
135 |
155 |
92 |
110 |
135 |
210 |
754 |
925 |
1060 |
757 |
904 |
1110 |
240 |
660 |
810 |
928 |
662 |
792 |
972 |
260 |
609 |
748 |
858 |
611 |
731 |
897 |
3.蓋板速度vf (mm/min)蓋板由星形導(dǎo)盤傳動(dòng),星形導(dǎo)盤有13齒。周節(jié)為36.5 mm,與相鄰兩蓋板間的距離相等。
式中: E —— 蓋板帶輪直徑 (mm)。
蓋板速度的選擇見表3-5-3。
表3-5-3 蓋板速度 單位:mm/min
電機(jī)帶輪直徑
蓋板帶輪直徑 |
50HZ |
60HZ |
110 |
135 |
155 |
92 |
110 |
135 |
110 |
213 |
266 |
305 |
216 |
259 |
318 |
136 |
157 |
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