產(chǎn)品應用：
牛仔布燒毛、拉斜、烘干、預縮整理聯(lián)合機是本公司工程技術人員憑借原有的防縮機以及廣泛借鑒多家牛仔布廠的生產(chǎn)工藝及經(jīng)驗，應用PLC可編程序控制技術開發(fā)的新一代產(chǎn)品。該機不論輕薄或厚重還是彈力牛仔布，在適當?shù)墓に嚄l件下均可加工，保證達到縮水率1%，最高預縮率16%。
根據(jù)牛仔布整理特點，在機械設計采用厚、重、強、精。整機的軸承采用進口件，其中主關鍵軸承采用瑞士SKF軸承，使得設備在加工牛仔布時高速運轉和高強壓力下達到最佳狀態(tài)，同時可達到最長使用壽命,并滿足最佳工藝要求。電機采用ABB品牌，減速箱采用德國SBW品牌，疏水閥采用進口件，變頻器采用安川。
 
主要技術特性：
燒毛部分：平幅進布機架采用鋼板折邊結構含有紅外光電對中裝置。由三火口組成燒毛機，二正一反足以滿足牛仔布加工需要?；鹧鏈囟然鹂?200℃，突然停車或正常停車，先自動關閉供氣總閥門，然后關車，最后關鼓風機。
軋車、拉斜、烘燥部分 ：大功率斜軋車采用二支丁氰橡膠軋輥斜軋，軋槽為U型不銹鋼可翻轉并有液面自控裝置。拉斜架由200×100×8的方鋼制成，六對拉斜輥由10mm的無封鋼管外包2mm的不銹鋼而制成高強度拉斜裝置。四柱烘筒，烘筒直徑Φ570mm，烘筒內(nèi)凹形悶頭，第一組烘筒是4kw電機拖動可以與軋車行程匹配，起到強力拉斜作用。前二組烘筒表面涂特氟龍。

預縮部分：
給濕：正反兩面雙蒸汽輥給濕，使織物達到均勻、滲透性更強
預縮：三輥橡毯預縮，氣缸加壓，承壓輥直徑Æ616mm，表面采用18mm厚進口不銹鋼卷板而成，能承受超強壓力。橡毯采用加拿大鄧錄普或美國鄧納坦斯產(chǎn)品，厚度為67mm。電器控制加有編碼器，編碼器加于電機中，起到正確反饋信號，使加工后的布預縮率更穩(wěn)定。主關鍵軸承采用SKF軸承，可承受加工牛仔布大張力及高速運轉而帶來的不足之處。
呢毯烘燥：臥式，大輥筒直徑Æ2500mm，烘呢毯輥筒直徑Æ1500mm（普通織物也可采用大輥筒直徑Æ2000mm，烘呢毯輥筒直徑Æ1000mm的烘筒），呢毯厚6mm。，有足夠烘干效果。
主要規(guī)格：車別：左手或右手
機器公稱寬度：1800mm、2000mm
運轉車速：10-100米/分
傳動方式：分電源交流變頻傳動
機器外型尺寸（mm）：30665×4220×3400(3600)
裝機功率：約41Kw
人機界面操作：預縮部分，在人機界面完成，該界面操作系統(tǒng)由5幅操作屏幕組成（主題、參數(shù)、運行控制、全機監(jiān)控故障監(jiān)視屏幕）。