牛仔服的舒適感、自然與美的律動(dòng)，創(chuàng)造了時(shí)尚的牛仔世界。隨著科技和新型紡織技術(shù)的進(jìn)步，人們對(duì)于牛仔布的質(zhì)量要求和品種變化日益趨高。
大雅從每一條紗開(kāi)始，到一片染好的色軸，提供最好的加工條件。染色工序片紗左、中、右無(wú)色差，兩側(cè)邊紗不松紗、不縮邊，適用范圍從粗支紗到高支、高密紗。先進(jìn)、穩(wěn)定提供最佳化織造準(zhǔn)備設(shè)備，為牛仔布織造領(lǐng)域創(chuàng)造國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
車頭
可調(diào)整幅寬大卷徑車頭，適應(yīng)配套國(guó)內(nèi)、外各種織機(jī)。
采用無(wú)段電機(jī)控制系統(tǒng)及軟件，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
設(shè)計(jì)前后段同步車速控制器，前后段同速運(yùn)行，操作便利。
可拆式外罩，方便保養(yǎng)。
人機(jī)接口數(shù)據(jù)控制，有效監(jiān)控質(zhì)量。
人性化操作按鈕及顯示，易于掌控全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
分紗區(qū)
分紗區(qū)有一組上蠟裝置，上蠟輥速度可調(diào)，上蠟厚薄隨車速而改變，控制均勻。
不銹鋼分紗裝置，有不銹鋼制分紗桿高低可調(diào)。
PLC程控與氣動(dòng)式夾紗，保證停止時(shí)紗線保持張力。
儲(chǔ)紗架
自動(dòng)升降定張力存紗：依不同品種儲(chǔ)紗自動(dòng)升降，保持儲(chǔ)紗區(qū)張力恒定。
限位開(kāi)關(guān)與明確的燈號(hào)警報(bào)顯示存紗量，大容量?jī)?chǔ)紗，足夠換軸時(shí)間。
平穩(wěn)的升降機(jī)構(gòu)及效率型油壓回路系統(tǒng)，張力均勻、平穩(wěn)自動(dòng)化。

上漿烘干錫林區(qū)
烘筒采用鏈條傳動(dòng)，由回授系統(tǒng)經(jīng)控制程序軟件處理，全自動(dòng)偵測(cè)和控制牽伸率恒定。
兩側(cè)氣罩可隨時(shí)打開(kāi)觀察烘筒運(yùn)行情況。
每組濕區(qū)錫林均含有一組PID溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，濕度于人機(jī)界面操控。
數(shù)字化節(jié)能溫度控制，節(jié)約費(fèi)用。
上漿裝置
漿液回流系統(tǒng)，不易形成漿皮。
雙層不銹鋼保溫槽，有效節(jié)約熱能。
自動(dòng)補(bǔ)漿系統(tǒng)，上下限位顯示。
濕分絞及分絞棒隨車速變化，使毛羽服貼。
配有電機(jī)控制，能實(shí)現(xiàn)張力數(shù)據(jù)式可調(diào)系統(tǒng)。
加裝過(guò)濾裝置，有效防止殘?jiān)M(jìn)入主漿槽。

染色烘干錫林區(qū)
染色烘干錫林區(qū)，由8-10個(gè)烘筒組成。
為達(dá)到最佳的牽伸控制，由回授系統(tǒng)經(jīng)控制程序軟件處理，全自動(dòng)偵測(cè)和控制牽伸率恒定。
此烘干區(qū)均含有二組溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，顯示于電控箱上。
水洗槽
高壓力輪胎式壓紗裝置，最大壓紗力可達(dá)9噸。
采間接噴淋裝置清洗染色后紗片。
槽內(nèi)有不銹鋼導(dǎo)輪與浸浴式耐磨球狀軸承，保障運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定。
氧化架部份，每個(gè)染槽及硫化槽各附一組氧化裝置，防止縮狹、開(kāi)叉、重迭。
為達(dá)到最佳的牽伸控制，每組氧化架配備有精密定張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
每個(gè)氧化區(qū)氧化長(zhǎng)度約為浸染長(zhǎng)度的4.6倍，氧化時(shí)間充足。

染色槽
采用4孔平均入料溢流設(shè)計(jì)，染槽內(nèi)濃度、顏色均勻一致。
不銹鋼平衡管道，配有循環(huán)及備用泵系統(tǒng)，保障運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
配備高壓輪胎式壓紗裝置，軋輪最大壓紗力9噸。
配備易清洗過(guò)濾桶裝置，有效預(yù)防雜質(zhì)進(jìn)入染槽內(nèi)。
槽內(nèi)有不銹鋼導(dǎo)輪與浸浴式耐磨球狀軸承，保障運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定。
預(yù)烘錫林區(qū)[選配]
加裝的預(yù)烘干錫林，主要功能為絲光及整燙。 此組烘干區(qū)含有一組溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括溫度傳感器、氣動(dòng)控制閥門(mén)等。
精煉槽
以下銹鋼板制作及直接與間接加熱管加溫，溫度全自動(dòng)控制。
高壓輪胎式氣壓裝置，壓紗平整、均勻。
雙向定量循環(huán)循環(huán)控制系統(tǒng)，自動(dòng)化控制程度高。

軋車張力控制裝置
軋車由變頻馬達(dá)帶動(dòng)，將片紗喂入精練槽。
張力測(cè)量以電子感測(cè)執(zhí)行檢測(cè)工作，通過(guò)控制網(wǎng)絡(luò)，作用于大經(jīng)軸上。
軋車壓力由兩側(cè)力臂通過(guò)進(jìn)口氣囊壓紗，壓紗平穩(wěn)。
電控箱
以進(jìn)口高精度變頻器與PLC控制全機(jī)運(yùn)行及動(dòng)作。與機(jī)頭人機(jī)接口通訊監(jiān)控。
附電子數(shù)字式溫度顯示表及運(yùn)行燈。
可依紗線品種、顏色選擇特定槽運(yùn)轉(zhuǎn)。
所有電器組件采用符合國(guó)際認(rèn)證規(guī)格之零件。
配有一臺(tái)工業(yè)級(jí)溫度、濕度交換機(jī)，變頻器作業(yè)環(huán)境保持恒溫。
盤(pán)頭架
雙邊制動(dòng)，與定張力退繞控制系統(tǒng)連結(jié)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、自動(dòng)化功能。
可選配增加一組盤(pán)頭架與儲(chǔ)紗架組合，方便連續(xù)盤(pán)頭染紗，節(jié)省時(shí)間及染料。
規(guī)格：

　

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項(xiàng)目	單位	TAYA-7100	TAYA-7200
主要規(guī)格		數(shù)字式觸控，高精度控制(槽數(shù)11-16槽)
最大幅寬	mm	2800
最大直徑	Mm	1000/1250
速度(前車)	m/min	0.6-60
速度(后車)	m/min	3-40
最大軸管長(zhǎng)度	Mm	3200
烘筒數(shù)量	Dia.800×2000mm	22-28pcs
最大卷繞張力	N	8000
工作幅度	Mm	1800(配合織械幅寬)
漿紗段最大蒸氣耗量	Kg/hr	600-1000
染色段最大蒸氣耗量	Kg/hr	600-900
漿槽數(shù)量

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