鄭州機械研究所 |
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主要作用:
1. 顯著提高模頭壓力的穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品質(zhì)量;
2. 可以實現(xiàn)流量的近線性輸出,易于控制;
3. 增加擠出量,同時降低擠出機負(fù)載,節(jié)約能源,降低成本。
優(yōu)點:
☆可以應(yīng)用于高溫(400℃)、高壓(40MPa)、高粘度(4,000,000cP)的工況;
☆壓力流量無脈動;
☆壽命長;
☆精度高,結(jié)構(gòu)精密。
主要技術(shù)參數(shù):
輸出壓力:0~40MPa
吸入壓力:真空(-0.05~-0.08MPa)~30MPa
使用溫度: ≤400℃
輸送介質(zhì)粘度:1~4000Pa•s(1000~4,000,000cP)
加熱方式:電加熱或熱媒加熱(帶夾套)
驅(qū)動裝置:電機+減速機+泵端萬向聯(lián)軸器
流量調(diào)整:變頻調(diào)速
安裝方式:可直接安裝于擠出機上,或熔體管路中
結(jié)構(gòu)
SP系列熔體泵屬于容積式齒輪泵,采用外嚙合圓柱齒輪(直齒,斜齒)相對轉(zhuǎn)動來獲得精確的流體容積(mL/r)。精磨加工的配合表面和齒輪齒面,可嚴(yán)格控制裝配間隙,以保證獲得精確、穩(wěn)定的流量,并基本不受工藝條件的影響。特別適合輸送高粘度流體。
材料 轉(zhuǎn)子采用中碳合金鋼氮化處理或工/模具鋼及馬氏體不銹鋼整體淬火,耐磨性好(硬度≥60HRC),耐高溫(400℃);
滑動軸承采用工模具鋼整體淬火處理,耐溫、耐磨。
密封 一般采用填料密封,也可以采用機械密封。
驅(qū)動方式 電機+減速機+萬向聯(lián)軸器
控制 采用變頻調(diào)速,可隨意調(diào)至所需流量。
加熱 1. 一般采用電加熱,泵殼可用電熱棒和電熱板直接加熱;
2.熱媒加熱(用于大規(guī)格泵),殼體設(shè)有保溫夾套,可以控制熔體溫度。
安裝 SP系列齒輪泵采用水平輸入輸出,可以直接安裝于擠出機上,也可以安裝于熔體管道中。
型號及技術(shù)參數(shù)
型號 轉(zhuǎn)排量 ml/r 工作轉(zhuǎn)速 r/min 出口壓力 ≤MPa 入口壓力 MPa 推薦使用流量 L/h 使用溫度
SP-5.0 5.0 10~80 25 -0.05~30 ≤13.5 ≤400℃
SP-10 10 10~80 35 -0.05~30 ≤25
SP-31.5 31.5 10~60 35 -0.05~30 ≤65
SP-63 63 10~60 35 -0.05~30 ≤125
SP-100 100 10~60 35 -0.05~30 ≤200
SP-200 200 10~60 35 -0.05~30 ≤400
SP-315 315 10~60 40 -0.05~30 ≤630
SP-500 500 10~60 40 -0.05~30 ≤1000
SP-1000 1000 10~50 40 -0.05~30 ≤2000
SP-1600 1600 10~50 40 -0.05~30 ≤3200
SP-2500 2500 10~50 40 -0.05~30 ≤5000
SP-4000 4000 10~40 40 -0.05~30 ≤7000
SP-6300 6300 10~40 40 -0.05~30 ≤11000
SP-8000 8000 10~40 40 -0.05~30 ≤15000
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