沈陽宏大紡織機械有限責(zé)任公司 |
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沈陽宏大紡織機械有限責(zé)任公司是專業(yè)制造LA系列噴氣織機的企業(yè)。公司全面引進日產(chǎn)全套技術(shù),在生產(chǎn)LA51VS系列噴氣織機的基礎(chǔ)上,開發(fā)設(shè)計了LA622系列噴氣織機,是織造棉、毛、絲、麻、化纖等各種平紋、斜紋、緞紋和提花組織織物的新型高智能噴氣織機。
LA600系列噴氣織機配有單噴、雙噴任意選緯、四噴任意選緯、特殊曲柄開口,凸輪開口,多臂開口。幅寬190、230兩大系列。
型號 名稱 幅寬(cm) 備注
LA622-2S16 雙噴、上置多臂 190、230 DS電子多臂
LA622-2X16 雙噴、下置多臂 190、230 DX電子多臂
LA622-2J8 雙噴、積極凸輪 190、230 進口凸輪機
LA622-2X8 雙噴、消極凸輪 190、230
LA622-4S16 四噴、上置多臂 190、230 DS電子多臂
LA622-4X16 四噴、下置多臂 190、230 DS電子多臂
LA622-4J8 四噴、積極凸輪 190、230 進口凸輪機
LA622-4X8 四噴、消極凸輪 190、230
織造范圍
適宜紗的粗細 短纖維:6S/1-100S/1 長纖維:30D-600D
適用紗的種類 棉、毛、絲、麻、混紡、化纖、人絲、各種長短纖維
織物密度 20-220根/英寸
織物重量 30-500克/平方米
測長裝置
LA600型噴氣織機的測長裝置,采用退繞阻力均勻的IRO導(dǎo)紗測長方式,測長速度對應(yīng)于緯紗的消耗量,用變換器控制,從低速到高速都能進行穩(wěn)定的測長。投緯穩(wěn)定。測長裝置由導(dǎo)紗測長儲緯裝置與選色裝置(控制機)組成。采用PCC(工業(yè)可編程計算機)控制,花樣任意選擇。LA600型所配儲緯器以意大利IRO儲緯器為主,也可選用日本春日品牌的鋼絲式和羅拉式儲緯。
(PAW)任意選緯測長裝置
由導(dǎo)紗測長儲緯裝置IRO測長(意大利無錫公司產(chǎn)品)與選色裝置(控制箱)組成。采用PCC(工業(yè)可編程計算機)控制,可以隨意選擇任意花樣。
可進行多緯循環(huán)和花色任意選擇。
引緯裝置(MO方式)
使用異形筘的引緯方式(主噴嘴+異型筘+輔助噴嘴_尾噴嘴)。適合大批生產(chǎn)和高速運轉(zhuǎn)
主噴嘴用長型噴嘴。即使在低壓條件下,減少緯紗斷頭并獲得大的牽引力。
盡量縮短輔助噴嘴與儲氣罐之間的距離,使空氣壓力的損耗降低到最小。
標(biāo)準(zhǔn)型裝配有平行型牽伸噴嘴。對于彈性織物可以選用直角型牽伸噴嘴。
引緯系統(tǒng)電磁閥采用反應(yīng)性電磁閥,由PCC控制,即使在高速運轉(zhuǎn)時也會噴射很均勻。閥動作延遲時間會自動補償,在轉(zhuǎn)數(shù)變更時不必調(diào)整噴射時位。
主閥系廢除了造成不均勻原因的止回閥,使配管長度盡可能縮短,以減少無效空氣,達到穩(wěn)定投緯。
副噴閥直接安裝在氣包兼用的前上撐擋上,縮短了閥后面的配管長度,減少了空氣阻力,減低了氣流損失。
投緯調(diào)整直接在人機界面上確定,要以根據(jù)緯紗的種類進行最佳調(diào)整。
裝備有投緯自動控制系統(tǒng)(FICS機構(gòu)),適應(yīng)緯紗的變化,自動控制到最佳狀態(tài),投緯穩(wěn)定。
探緯裝置
在追求探測系統(tǒng)基本性能的基礎(chǔ)上,還講究使用簡便性。標(biāo)準(zhǔn)型配置采用雙探頭反射式任意設(shè)定型吹斷檢測方式。為適應(yīng)色織紗織造,另設(shè)有穿透式固定型探緯裝置。該種探緯系統(tǒng)除了自動增益控制功能,到達時判斷功能之外,更簡化了調(diào)整作業(yè)。一般織物用反射式(平行牽伸用)。色織用穿透式(直角牽伸用)。
送經(jīng)裝置
采用由PCC控制交流伺服電機驅(qū)動的電子控制送經(jīng)裝置(ELO),能夠始終均勻的經(jīng)紗張力,經(jīng)久耐用。調(diào)整極為方便,只需預(yù)調(diào)密度和張力就可投入使用。防停車檔功能優(yōu)異,具有停車時張力可以按停車原因調(diào)整織口和啟動時增加張力等功能。
半積極(積極、消極并用)平衡裝置可以縮小經(jīng)紗張力波動范圍,減少經(jīng)紗的操作,調(diào)整方便,無論是定量調(diào)整還是定時調(diào)整只需在織機左側(cè)一處進行。經(jīng)停采用六排桿式停經(jīng)系統(tǒng),通過顯示燈,很方便地尋找斷經(jīng)位置。
絞邊裝置
絞邊裝置采用歐州比加諾公司的同步帶輪傳動繩狀絞邊,把同步帶輪的間隙控制到最小,以提高高速運轉(zhuǎn)時的功能和耐久性。驅(qū)動齒輪采用金屬和塑料的組合,可以把加油量抑制到最小限度,防止因飛花附著而造成故障。通過逆轉(zhuǎn)驅(qū)動左右行星同步帶輪,即使邊紗使用短纖維加捻紗線,也可以防止因解捻而引起的邊紗斷頭的情況。
開口裝置
特殊曲柄開口
配置于織機右側(cè),由主皮帶驅(qū)動,開口量、時位的調(diào)整也在右側(cè)一處進行。
可以分別調(diào)整底紗和面紗的張力及其開口量,實現(xiàn)織物良好的質(zhì)地和手感。
開口裝置
凸輪開口
配有積極凸輪開口和消極凸輪開口,積極凸輪開口適用于重磅寬幅織物,消極凸輪開口適用于一般織物。凸輪開口可以說是氨綸彈性織物織造的最重要裝置。
多臂開口(多臂開口有上置式和下置式)多臂開口裝置主要適用于組織比較復(fù)雜的面料等織物,配有16片綜框。對于織造重磅寬幅面料,織機配置下置法國史陶比爾電子多臂,可保證機械開車速度運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
打緯裝置
在異形筘結(jié)構(gòu)中,鋼筘導(dǎo)引都會長時間停留在經(jīng)紗內(nèi),所以采用六連桿雙內(nèi)曲軸打緯,延長引緯時間。增加打緯力度,使織物品種適應(yīng)更廣范。
設(shè)有四連桿或六連桿打緯機構(gòu)通過PCC有效控制,織機具有自動對梭口功能,能夠有效消除稀密路,提高布面質(zhì)量。
卷取裝置
采用能用變換齒輪調(diào)整緯密的機械式連續(xù)卷取方式,密度范圍在20-220根/英寸間設(shè)定。
特點:為使織物幅寬均勻,機構(gòu)采用能保持一定張力的扭矩自動補償裝置,使卷取張力保持一定,最大卷布直徑600毫米。
采用鼓式制動器,卷取張力的設(shè)定操作簡便。
采取變換齒輪的方式,進行緯向密度的變更。
傳動裝置
采用組裝式主齒輪箱結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了高精度、高剛性、高可靠性傳動系統(tǒng),使驅(qū)動軸的數(shù)量減到最少,把軸尺寸增大1-2級,并采用大容量軸承,提高了強度,延長了壽命。
特點:
采用大型傳動軸和軸承確保高速運轉(zhuǎn)重負載織造所需的強度和壽命。
采用組裝式齒輪箱,縮短了打緯特性的變更成萬一需要維修時的維修時間。
減少驅(qū)動軸,采用電磁緊急制動式主皮帶,準(zhǔn)確地固定停機位置,提高了動力傳動效率。
主電機采用外側(cè)驅(qū)動配置,通過更換電機皮帶輪來改變織機的轉(zhuǎn)速。
選用了多槽傳動效率優(yōu)良的多楔帶
罩殼
織機主體采用藍色和銀灰色雙色調(diào),為了提高防止飛花效果和織機外觀質(zhì)量,織機采用整體罩殼方式,可裝卸的各罩殼采用高剛性設(shè)計。前蓋板實現(xiàn)輕量化,并充分考慮作業(yè)性和維修性。
電氣控制系統(tǒng)
采用奧地利貝加萊公司PCC(工業(yè)可編程計算機)控制系統(tǒng)作為標(biāo)準(zhǔn)配置,另可選用日產(chǎn)公司的控制系統(tǒng)。
奧地利貝加萊公司控制系統(tǒng)采用新型智能控制器---B&R可編程計算機控制器(PCC)為主控系統(tǒng),實現(xiàn)完美的織造控制方案。系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu),可以根據(jù)技術(shù)的發(fā)展不斷升級。故障率低,PCC平均50萬小時無故障維修方便,布線整齊,所有停機原因和控制信號以及運行狀態(tài)都 有明確指示和詳細記錄??棛C的所有參數(shù)設(shè)置及送經(jīng)操作通過人機界面即可簡單進行。參數(shù)的保存及調(diào)用,不同織物的設(shè)定條件可以通過記憶卡方便地傳送給各織機,記憶卡內(nèi)可以保存30種織物的設(shè)定條件。
系統(tǒng)裝有完善的電子送經(jīng)裝置和防止停車檔裝置。系統(tǒng)采用交流伺服電機控制送經(jīng)裝置具有高精度、準(zhǔn)確、迅速的反應(yīng)能力。由B&R專用模塊對張力傳感信號進行采集,信號檢測精度可達0.03克,通過伺服電機進行調(diào)整送經(jīng)量,可以隨時保持均勻經(jīng)紗張力。送經(jīng)張力及經(jīng)紗總張力的設(shè)定、變更均在人機界面上進行,卷取功能使操作更方便??棛C啟動時,控制系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)定的經(jīng)紗總張力自動調(diào)整送經(jīng)量的大小,有效防止高速運轉(zhuǎn)情況下停車檔的發(fā)生。通過選擇主電機啟動方式、機械停止角度、機械啟動角度和本系統(tǒng)所具有的織口緊隨功能有效防止稀密路織疵。達到完美的防止停車檔功能可進行集中管理,并可以方便的進行系統(tǒng)升級,使織機始終保持具有先進的性能。日產(chǎn)公司控制系統(tǒng)采用微型計算機控制,配有9英寸CRT預(yù)調(diào)器,畫面構(gòu)成以作業(yè)為主,信息量大。
運行實績顯示:顯示6班或3天次的不同原因的停車次數(shù)及上機長度、入緯次數(shù)。
停車原因顯示:可以顯示經(jīng)紗、緯紗、絞邊、手動、電動故障等。
在CRT里,存儲卡技能為可變式,可以隨機械條件輸入輸出,還可以把參數(shù)傳送給其它織機。采用微型電子計算機控制系統(tǒng),實現(xiàn)主要裝置的自動化。TCUII(定時控制器)是將測場爪、主氣閥、副氣閥、限位閥等與入緯有關(guān)的定時,全部包括在內(nèi)的控制裝置。小型預(yù)置器為標(biāo)準(zhǔn)控制,另外備有高性能的CRT(工業(yè)電視)為選用件。CRT為9英寸大畫面,要以表示440個文字。調(diào)整作業(yè),運行管理簡便易行。既可以顯示機械停車的原因,又可以顯示故障部位、另部件更換部件。
加油裝置
標(biāo)準(zhǔn)配置為手動加油,可以選配集中加油。
能源消耗
允許電壓波動范圍:額定電壓±10%,頻率±5%
漏電保護裝置:為防止漏電引起火災(zāi),請在電路中裝漏電保護裝置,三相三線式配電方式中,S相為接地連接線,請將該線與控制箱內(nèi)的接地端子(標(biāo)號E)連接。配電盤連接各織機的支線220V用5.5平方毫米以上的電線,380V用3.5平方毫米以上的電線。各織機均需配置過載保護及適中保護裝置,織機啟動時,會產(chǎn)生電機額定電流約20倍的瞬時啟動電流,如果不配置電機額定電流4倍以上的保護裝置會發(fā)生跳閘。
如果配置功率電容器,可以節(jié)省用電。
1、電:主電機,平織機1.8KW 多臂凸輪機2.6KW
儲緯器 0.2KW 線路自停 0.2KW
2、氣:190CM 600RPM 40S純棉或45S滌棉紡30立方米/小時
LA622系列噴氣織機的主要技術(shù)參數(shù)
公稱筘幅:1900mm、2300mm、2800mm
緯紗:反射式雙探緯頭
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