本系列漿染聯(lián)合機(jī)主要是為了適應(yīng)于靛藍(lán)、硫化等直接染料對5～32S純棉及其混紡織物的經(jīng)紗冷、熱染、套色及上漿，具有連續(xù)漂、染、漿的特點(diǎn)。

本系列漿染聯(lián)合機(jī)采用了機(jī)電儀一體化技術(shù)，單元式組合設(shè)計(jì)，并較為系統(tǒng)地配備了工藝參數(shù)在線檢測及實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，選用國內(nèi)外名牌廠商的優(yōu)質(zhì)元器件與之配套，保證了該產(chǎn)品的高可靠性。

ASLGA393型系列漿染聯(lián)合機(jī)工藝流程圖

各組件的技術(shù)特征

車頭

幅寬：2000mm、2400mm、2800mm。

織軸卷繞采用獨(dú)立的變頻馬達(dá)實(shí)現(xiàn)?？烧聪蚓砝@，以適應(yīng)雙織軸織機(jī)AB軸的要求。

卷繞張力1-5KN。

上落軸、織軸加壓、伸縮筘升降、測長輥加壓等動作均采用氣動控制。

測長輥測長。

可移動式織軸傳動箱，實(shí)現(xiàn)拍合和調(diào)幅。

自動上落軸裝置。

雙羅拉側(cè)面壓紗，最大壓力4.5KN。

一只獨(dú)立的變頻馬達(dá)傳動曳引輥及烘房、漿槽。

干區(qū)張力通過XPl型無級變速器調(diào)節(jié)。

具有落軸不停車功能，爬行速度0.5～lm／min。

漿槽

工作幅寬：1600 mm、1800mm。

雙浸四壓式結(jié)構(gòu)，具有側(cè)壓功能。

壓漿力線性控制功能。

漿液循環(huán)采用獨(dú)立馬達(dá)驅(qū)動的漿泵。

漿液液位自動控制功能。

蒸汽直接加熱，漿液溫度自動控制。

濕分絞隨車速變化而變化。

濕區(qū)張力通過XPl無級變速器精細(xì)調(diào)節(jié)。

喂入張力通過XP1無級變速器精細(xì)調(diào)節(jié)。

烘房

采用Ф800mm平板封頭不銹鋼烘筒，工作幅寬1800mm，預(yù)烘烘筒表面涂覆聚四氟乙烯防粘層。

采用有齒、無齒鏈輪積極傳動。

預(yù)烘及烘干烘房具有溫度自動控制功能。

與漿槽合并一排氣罩，風(fēng)機(jī)對熱濕空氣強(qiáng)迫排風(fēng)。

儲紗架

采用鏈條或齒條同步機(jī)構(gòu)活動架整體升降，張力均勻、平穩(wěn)，儲紗長度100m 或120m具有儲紗將滿、將空自動報(bào)警，不足、飽和自動停車功能。

水洗槽

裝有不銹鋼管將水均勻地噴向紗片，以清洗染色后的紗線表面的浮色及雜物。

液流口及時(shí)排出懸浮物，保證染色質(zhì)量。

染槽

不銹鋼制造，容積為1200L，底部裝有蛇形管。

槽內(nèi)導(dǎo)輥呈二上三下或三上四下配置。

大功率泵整體循環(huán)，染液流動性好，保證各染槽染液濃度的均勻性。

采用高精度的定量流量泵自動補(bǔ)充染料，保證染色穩(wěn)定。

每組染槽后有一組氧化架。

配有可調(diào)式氣動加壓軋車，最大壓力據(jù)用戶需求。

根據(jù)用戶要求可配直接、間接加熱及溫度顯示功能。

染色烘房

采用Ф800mm平板封頭不銹鋼烘筒，工作幅寬1800mm。

采用有齒、無齒鏈輪積極傳動。

烘燥溫度自動控制。

風(fēng)機(jī)對熱濕空氣強(qiáng)迫排風(fēng)。

煮煉槽

不銹鋼制造，容積為1000L，底部裝有蛇形管。

槽內(nèi)導(dǎo)輥呈二上三下或三上四下配置。

配有可調(diào)式氣動加壓軋車，最大壓力為50KN。

配有直接和間接加熱管，并有溫度顯示功能。

經(jīng)軸架

四只經(jīng)軸為一組，上下放置。

經(jīng)軸最大直徑 800mm或 1000mm，工作幅寬1600mm或1800mm。

經(jīng)紗退繞張力自動控制系統(tǒng)。

染色部分的傳動

每組軋車及染色烘房均由邊軸或獨(dú)立的馬達(dá)傳動，變頻調(diào)速集中控制。

采用氣缸補(bǔ)償因意外張力造成的繃紗或讓紗。

每個(gè)張力區(qū)的張力根據(jù)品種設(shè)定，并自動控制。

電氣控制

全機(jī)由高可靠性的可編程控制器進(jìn)行中央控制，對漿紗及染色的主要工藝參數(shù)進(jìn)行在線檢測和控制，具有以下功能：

經(jīng)紗退繞張力自動控制系統(tǒng)。

染色各區(qū)伸長率預(yù)置、控制及在線檢測系統(tǒng)。

張力補(bǔ)償、上下限報(bào)警、停車系統(tǒng)。

染液溫度顯示、定量補(bǔ)償系統(tǒng)。

儲紗將滿、將空及不足、飽和停車系統(tǒng)。

烘燥、漿液溫度自動控制系統(tǒng)。

壓漿力線性加壓自動控制系統(tǒng)。

回潮率自動控制系統(tǒng)。

伸長率在線檢測及精細(xì)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。

漿液液位自動控制系統(tǒng)。

卷繞張力自動控制系統(tǒng)。

分單元傳動變頻調(diào)速系統(tǒng)。

ASGA393 型系列漿染聯(lián)合機(jī)主要規(guī)格及技術(shù)要求