【產(chǎn)品說明】:
使用選件單元,擴(kuò)張功能、性能
■ MECHATROLINK I/F 單元
伺服信息(位置、速度、輸入輸出)的讀出和各種指令的變更,可以通過實時控制來實現(xiàn)。一個上位控制器可以最多實現(xiàn)15站點的多軸運(yùn)動控制。
■ DeviceNet* I/F 單元 & PROFIBUS-DP I/F 單元
對應(yīng)DeviceNet及PROFIBUS-DP通信網(wǎng)絡(luò)。
Point-to-Point定位(可多段速定位)和站編號方式內(nèi)置豐富的定位功能,因此可以用PLC或PC進(jìn)行設(shè)定和保養(yǎng)。
* :DeviceNet是ODVA(Open DeviceNet Vendor Association)的注冊商標(biāo)。
■ 全閉 I/F 單元
在機(jī)械前端所發(fā)生的位置偏移,可以用最近的方式 。用脈沖指令可以對應(yīng)全閉環(huán)位置控制,即使精度上升,仍能高速驅(qū)動并且在安全上也能起到作用。
性能卓越
為了實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率,∑-Ⅱ系列以最佳的控制發(fā)掘機(jī)械的最高性能,與原有機(jī)型相比,CPU運(yùn)算時間為其1/2,通過擴(kuò)充新控制算法,定位時間縮短到原有產(chǎn)品的1/3,實現(xiàn)了出類拔萃的響應(yīng)性。
整定時間縮短
由于新控制算法的擴(kuò)充,實現(xiàn)了模式跟蹤控制,制振控制,強(qiáng)化了對振動的控制。因此,即使低剛性機(jī)械其定位整定時間亦可縮短1/3(與本公司產(chǎn)品相比較)。
高速?高精度驅(qū)動
實現(xiàn)了最高轉(zhuǎn)速6000/rpm(SGMUH形)。
此外,因采用了高分辨率串行編碼器(16,17bits),提高了定位精度。d-q軸變換電流控制系統(tǒng)的采用,轉(zhuǎn)矩控制精度(重復(fù)性)亦提高了±5%至±2%。
平滑運(yùn)轉(zhuǎn)
采用了速度觀測控制,使電機(jī)的速度波動大幅度減低,低速下亦可平滑運(yùn)轉(zhuǎn)。
設(shè)定簡單
為了在短時間內(nèi)建立高度系統(tǒng),∑-Ⅱ系列徹底追求了使用的簡便性。靈活使用“在線自動調(diào)整功能”,自動的進(jìn)行與機(jī)械特性相吻合的伺服系統(tǒng)的調(diào)整。
在線自動調(diào)整
自動測定機(jī)械特性,設(shè)置所需要的伺服增益。即使初次接觸,亦可在短時間內(nèi)完成最佳設(shè)定。
電機(jī)自動識別
伺服驅(qū)動器自動判別伺服電機(jī)的功率?規(guī)格、自動設(shè)定電機(jī)參數(shù)。
再生電阻連接端子標(biāo)準(zhǔn)配備
配備了外置再生電阻的連接端子,可簡便的連接再生電阻器。
維護(hù)簡便
利用主回路?控制回路電源分離及報警跟蹤記憶功能等,可簡便的進(jìn)行維護(hù)。
主回路?控制回路電源分離
主回路與控制回路的電源完全分離,報警時可只關(guān)斷主回路電源,容易維護(hù)。 |