主要技術(shù)參數(shù)  
 錠數(shù)  144、168、192、216、240錠
 最高機(jī)械速度  600m/min( II羅拉線速度)
 假拎器  疊盤(pán)式摩擦合股假捻器
 第一熱箱  聯(lián)苯氣相加熱(長(zhǎng)度為1.4m) 第二熱箱  聯(lián)苯氣相加熱（長(zhǎng)度為0.9m）（可選用電加熱） 
 冷軌長(zhǎng)度  720mm
 摩擦輥直徑  Φ90mm 
 節(jié)距  1520mm
 錠距  110mm
 加工纖度范圍  22-330 dtex
 原絲最大尺寸  Q435x120mm
 卷裝標(biāo)準(zhǔn)重量  4.5kg
 卷裝尺寸  Φ250 * 250mm（雙錐形筒子，錐度75°或直邊）
 外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高)  13260*6920*3100mm (168錠)
 整機(jī)功率           裝機(jī)功率  49.5KW
                        有效功率  29.5KW

用途：
        該機(jī)可將滌綸、綿綸等無(wú)捻原絲，通過(guò)雙錠組加捻器變形
加工成合股具有無(wú)扭矩彈力絲，若配以網(wǎng)絡(luò)部件，該機(jī)可加工
網(wǎng)絡(luò)絲。

性能與特點(diǎn)：
    1、YJ800DS型加彈機(jī)是我公司依據(jù)市場(chǎng)的特點(diǎn)，參考了
國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的加彈機(jī)技術(shù)并結(jié)合我公司的實(shí)際情況自行研發(fā)
的最先進(jìn)的高速?gòu)椓z機(jī)，該機(jī)器不僅可以紡制常規(guī)滌綸低彈
絲，也可以紡制滌綸，錦綸無(wú)熱矩絲等，最主要的是優(yōu)化了絲
路，最大限度減少了絲在紡絲過(guò)程中的曲折和摩擦，降低了絲
道對(duì)絲的損傷，  最大限度減少了白粉和毛絲的產(chǎn)生，從而滿
足了用戶紡制細(xì)旦絲，多孔絲的要求。另外用戶還可以選用網(wǎng)
絡(luò)部件紡制網(wǎng)絡(luò)絲。該機(jī)器達(dá)到了一機(jī)多用的功能。產(chǎn)品提高
一倍，是國(guó)內(nèi)、國(guó)際獨(dú)創(chuàng)，目前市場(chǎng)上同類(lèi)產(chǎn)品中最先進(jìn)、最
可靠、性能價(jià)格比最優(yōu)的產(chǎn)品。
    2、YJ800DS型加彈機(jī)的第一熱箱（變形熱箱）和第二熱箱
（定形熱箱）均為聯(lián)苯氣相加熱（定形熱箱用戶也可選擇用電
加熱），由計(jì)算機(jī)集中控制加溫和控溫，控溫精度為±2度，
確保每個(gè)錠位溫度的一致性，利于染色的均勻性，  進(jìn)一步改
善DTY絲的保色性能。  特別是變形熱箱的設(shè)計(jì)突破了常規(guī)設(shè)
計(jì)，一方面考慮到了生頭操作的方便性，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提
高了生產(chǎn)效率；另一方面充分考慮到了熱箱的耗電性，特別設(shè)
計(jì)成節(jié)能型熱箱，使用戶生產(chǎn)噸耗成本降到最低。
    3、YJ800DS型加彈機(jī)設(shè)計(jì)成兩側(cè)相對(duì)獨(dú)立，紡絲工藝可以
單獨(dú)設(shè)置的機(jī)器?？梢詽M足用戶一臺(tái)機(jī)可以同時(shí)紡制多種規(guī)格
的品種。適應(yīng)了用戶經(jīng)常翻改品種的需求。
    4、YJ800DS型加彈機(jī)采用了進(jìn)口龍帶和變頻器，全機(jī)關(guān)鍵
部位的軸承均采用進(jìn)口和國(guó)內(nèi)品牌產(chǎn)品。三道羅拉軸承裝有吸
振圈，減輕了整機(jī)的振動(dòng)和噪音，進(jìn)一步提高了整機(jī)性能。最
大限度減輕了故障停機(jī)率。達(dá)到無(wú)故障正常運(yùn)轉(zhuǎn)8000小時(shí)以
上。
    5、YJ800DS型加彈機(jī)采用了最靈活、最可靠的合股假捻器
，其最高轉(zhuǎn)速可達(dá)到1 4400多轉(zhuǎn)/分，其可選擇6mm和9mm兩
種不同厚度的摩擦盤(pán)，以滿足不同纖度、不同品種彈力絲的需
要。
    6、YJ800DS型加彈機(jī)電氣系統(tǒng)采用交流異步電機(jī)變頻調(diào)速
控制技術(shù)，全機(jī)傳動(dòng)采用測(cè)速反饋系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)拖動(dòng)，控制速
度精度小于1.5‰。運(yùn)用了觸摸屏操作技術(shù)，更加方便了工藝
參數(shù)的設(shè)置。
    7、YJ800DS型加彈機(jī)傳動(dòng)端采用高強(qiáng)度圓弧同步齒形帶傳
動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，功耗小，噪音低。
    8、YJ800DS型加彈機(jī)采用了特殊結(jié)構(gòu)的槽筒再配以精密的
電氣控制，實(shí)現(xiàn)了精密的卷繞，有效地防止了重疊的出現(xiàn)，另
外本機(jī)計(jì)有動(dòng)程修整系統(tǒng)，解決了筒子兩端的硬邊問(wèn)題，確保
了筒子成形良好和退繞的順利性。
    9、YJ800DS型加彈機(jī)設(shè)計(jì)有探切絲裝置，可以有效防止在
紡絲過(guò)程中產(chǎn)生斷頭時(shí)原絲被切絲器切斷并握持住，保證不再
喂入而繞羅拉等，從而減少損失和提高效率。另外本機(jī)在軟件
上設(shè)計(jì)有單錠定重定長(zhǎng)裝置，充分滿足了用戶對(duì)成品絲的品質(zhì)
要求。
    10、YJ800DS型加彈機(jī)借鑒了1000型高速?gòu)椀木砝@成形原
理，設(shè)計(jì)了鋁合金槽筒箱和筒管架，提高了本機(jī)的整機(jī)性能，
槽筒箱內(nèi)部零件的設(shè)計(jì)進(jìn)一步減輕了整機(jī)的噪聲。
    11、卷繞系統(tǒng)已申請(qǐng)國(guó)家專(zhuān)利。

1．原絲架  2、原絲并  3、I羅拉  4、變形熱箱
5、冷軌  6、假捻器  7、II羅拉   8、定形熱箱
9、Ⅲ羅拉  10、踏板  11、上油羅拉  12、卷裝
技術(shù)要求：
1、全機(jī)安裝面積中，縱向地面高低差不得大于8mm，橫向不得大于5mm
2、地基深根據(jù)土質(zhì)情況決定
3、本地腳圖為48錠地腳圖（2節(jié)），加1節(jié)（24錠）長(zhǎng)度加1640mm