各單元技術(shù)特征： 車頭部分:


1、車頭有固定式手動調(diào)幅和拍合箱體移動式來調(diào)節(jié)幅寬。
2、主傳動采用雙變頻,交流變頻調(diào)速系統(tǒng)。
3、由PLC可編程序控制，保持恒線速，恒張力卷繞。
4、伸縮筘自動伸縮，并上下運行。
5、紗的張力自動控制單元、壓力自控單元、各溫控單元等實行自動控制。
6、可與各種進(jìn)口和國產(chǎn)有梭、無梭織機配套使用。 烘房部分：


1、采用組合式機構(gòu)，用戶可根據(jù)實際情況選擇，以適應(yīng)自己的特定要求。
2、傳動烘筒采用有齒和無齒鏈輪相結(jié)合的方式，鏈條采用氣動張緊。
3、烘房溫度可自動控制系統(tǒng)（選用）。 漿槽部分：


1、漿槽主架鋼板結(jié)構(gòu)，主輔漿槽聯(lián)成一體,溢流口回漿,輔漿槽液位可自動控制。
2、直接加熱或間接加熱，漿液溫度可通過調(diào)節(jié)器連續(xù)自動控制。
3、采用雙浸雙雙壓形式，壓漿力通過壓力調(diào)節(jié)閥隨車速作無級調(diào)節(jié)。
4、浸沒輥通過氣動閥或電動上下升降。
5、特別注意傳動件與控制元件的密封效果，并方便保養(yǎng)。 儲紗架部分：


1、儲紗架采用齒輪齒條同步升降，張力均勻、平穩(wěn)。
2、設(shè)有儲滿紗自動報警，上升到限定位置自動停車功能。 水洗槽部分：


1、裝有Ф40不銹鋼管將水均勻地噴向紗片，以清洗染色后紗表面浮色雜物，使顏色更加鮮艷，增加色牢度。
2、左、中、右三點溢流口及時排出浮物，提高染色質(zhì)量。 染槽部分：


1、大功率泵整體循環(huán)，全幅進(jìn)料，流動性好，保證各槽染液濃度均勻一致。
2、采用高精度定量流量泵自動補充染料，確保染色穩(wěn)定。
3、每組染缸側(cè)上方位，設(shè)有一組氧化架作為紗線上色后氧化定色用。
4、裝有可調(diào)試氣壓裝置扎車總成，保證紗線染色滲透及上色均勻。 煮練槽（潤濕槽）部分：


通過助劑清除雜物并增加潤濕，提高紗線的吸收性能，以利染色的順利進(jìn)行。
控制部分：


1、采用PLC計算機程序控制，工業(yè)顯示人機界面或按鈕操作。
2、各張力區(qū)自動調(diào)節(jié)，全變頻每小時單元張力自動調(diào)整實現(xiàn)張力均勻。
3、漿染總長、計匹長、計匹、測速等控制系統(tǒng)。
4、烘房和漿槽溫度可自動控制。