1.自動化程度高
整機電氣控制系統(tǒng)采用日本三菱大型PLC（可編程工業(yè)控制器）為中央控制計算機，人機界面采用一臺彩色大屏幕液晶顯示觸摸屏，方便操作人員對設(shè)備進行監(jiān)控、查詢和操作。本機設(shè)計有功能強大的生產(chǎn)、設(shè)備管理軟件。本機的計算機中，不僅編錄了對設(shè)備的完善的控制功能，同時采用全中文界面編錄了訂單管理系統(tǒng)、工藝參數(shù)專家數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和設(shè)備故障自診斷系統(tǒng)。這三大系統(tǒng)全面面向設(shè)備的生產(chǎn)管理人員、工藝人員和設(shè)備維修人員，使設(shè)備控制和設(shè)備的管理有機的結(jié)合在一起。精調(diào)后的各種印花參數(shù)自動記憶，保證花型的重演。
2.印花精度高
該機在導帶和刮刀的驅(qū)動定位上，全面的采用了現(xiàn)代高精度的計算機CNC數(shù)控伺服定位技術(shù)，導帶主傳動系統(tǒng)采用雙伺服電機驅(qū)動。由兩臺進口大功率、全數(shù)字、高精度交流伺服電動機通過兩套歐洲原裝進口的高精度低背隙的蝸輪蝸桿減速機，在高精度CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下對導帶實施精密拖動，該交流伺服電動機配有13萬線/轉(zhuǎn)的光電編碼器，導帶精度可達±0.1mm。
3.可靠性高
整個平網(wǎng)印花機采用高度的機電一體化結(jié)構(gòu)，在一臺大型PLC（可編程工業(yè)控制計算機）的統(tǒng)一監(jiān)控下，將機、電、氣、液等各個部分緊密的結(jié)合在一起，所有檢測點全部采用現(xiàn)代非接觸檢測方式，同時又溶入了人機對話、故障自診斷、在線幫助和電子手冊等先進的智能化軟件功能，從而使全機的可靠性大為提高。
4.產(chǎn)量高
高速度是該機的一個顯著特點，該機由于全面采用了現(xiàn)代高速度、高精度的數(shù)控伺服驅(qū)動定位技術(shù)，導帶采用雙伺服電機驅(qū)動，網(wǎng)板采用液壓集體升降并配以緩沖油缸等措施，很好的解決了以往平網(wǎng)印花機速度和精度這樣一對矛盾，使平網(wǎng)印花機真正實現(xiàn)了高速高精度。