根據(jù)用戶的需要我公司量身定做了二個(gè)設(shè)計(jì)方案：
　　1．單錠單傳動(dòng)含超喂控制的方案。
　　2．單鍵單傳動(dòng)不含超喂控制的方案。
　　一．基本內(nèi)容：
　　1．機(jī)器上的傳動(dòng)部分：將原精密絡(luò)筒機(jī)集體的傳動(dòng)功能裝置全部拆除，改為每一錠一只變頻器，一只電動(dòng)機(jī)，用同步齒輪及同步帶傳動(dòng)，并單鍵單面板操作。
　　2．超喂部分：把原超喂部分的機(jī)械結(jié)構(gòu)全都拆除，改為每一鏈一只超喂電機(jī)傳動(dòng)，并用電子微機(jī)搔口與面板接通，改為面板操作。超喂速度與卷繞速度同步運(yùn)動(dòng)。
　　二．改造后的優(yōu)點(diǎn)：
　　1．改造后可以做到單鍵控制、單鍵計(jì)長(zhǎng)、斷紗自停。
　　2改造后采用我公司專用變頻器，含有兩個(gè)軟件程序：
　　第一程序：可傲松式絡(luò)筒，保持原機(jī)的功能及線速度。
　　第二程序：加裝了均勻提速的軟件，做成晶筒可以達(dá)到55口米每分鐘，均勻的提速運(yùn)動(dòng)，提高原機(jī)40％左右的效率。
　　3．節(jié)能：由于改造后大量的減少了機(jī)械傳動(dòng)環(huán)節(jié)，使之有效的減少能耗。實(shí)際效果，改造后的精密絡(luò)筒機(jī)和旺K型號(hào)耗電相比，可減少、40％左右的電耗。
　　4．由于采用搜公司的變頻器、電機(jī)、同步帶、同步齒輪、槽蘑器及控制軟件，大量減少機(jī)唇零件的更換，減少維修費(fèi)用，維修人工且操作方便。新工人無(wú)須培訓(xùn)可直搔上機(jī)操作。
　　5．由于采用同步帶、同步齒輪傳動(dòng)，使摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)滑移系數(shù)降低，保證了笛子密度和張力均勻卷繞。