高強(qiáng)高模聚乙烯纖維成套設(shè)備

1、設(shè)備用途

以高分子聚乙烯粉為原料，采用凝膠紡絲，生產(chǎn)高強(qiáng)高模聚乙烯纖維長(zhǎng)絲。

2、工藝流程

2.1 前紡工藝流程：

白油→計(jì)量罐→均質(zhì)釜（＋聚乙烯）→攪拌釜→雙螺桿擠壓機(jī)→過(guò)濾器→紡絲箱→紡絲組件→水冷卻→導(dǎo)絲→擺絲→盛絲桶

2.2 后紡工藝流程：

集束架→預(yù)牽伸機(jī)→預(yù)牽伸機(jī)→萃取機(jī)→干燥機(jī)→上油裝置→第一牽伸機(jī)→牽伸熱箱→第二牽伸機(jī)→牽伸熱箱→第三牽伸機(jī)→牽伸熱箱→第四牽伸機(jī)→卷繞機(jī)

3、主要規(guī)格參數(shù)

3.1 產(chǎn)量：120噸/年（以400d為準(zhǔn)）

3.2 螺桿直徑：Φ95mm

3.3 成品絲束纖度：50d～1600d

3.4 紡絲位數(shù)：2位、4位、6位、8位

3.5 計(jì)量泵規(guī)格：2×20cc/r、2×16 cc/r、4×16 cc/r

3.6 原液濃度：8.5%

3.7 噴絲板孔直徑：Φ0.7～φ1

3.8 噴絲板長(zhǎng)徑比：1:10

3.9 組件過(guò)濾方式：海砂過(guò)濾或?yàn)V網(wǎng)過(guò)濾

3.10 組件安裝方式：上裝式或下裝式

3.11 紡絲箱保溫介質(zhì)：低溫聯(lián)苯或?qū)嵊?

3.12 萃取槽數(shù)：9～16槽

3.13 最高紡絲速度：35m/min

3.14 盛絲桶規(guī)格：約400～600×1100×1100mm

3.15 后紡幅寬：1250mm

3.16 最高機(jī)械速度：80m/min（以第四牽伸機(jī)為準(zhǔn)）

3.17 最高工藝速度：65m/min

4、設(shè)備特點(diǎn)

4.1 工藝流程短，占地面積小；

4.2 生產(chǎn)線投資成本低，僅為進(jìn)口設(shè)備的35%左右；

4.3 采用干噴濕紡、凍膠紡絲，單絲強(qiáng)力高，最高達(dá)到40CN/d，優(yōu)于國(guó)外同類(lèi)設(shè)備的指標(biāo)；

4.4 萃取效率高，萃取劑消耗少，符合環(huán)保要求；

4.5 纖度范圍寬，可達(dá)50d～1600d，適應(yīng)多品種；

4.6 采用二步法，前后紡產(chǎn)量匹配性好，產(chǎn)量高；

4.7 生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，所有控制點(diǎn)采用數(shù)字化控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便，工藝調(diào)整方便。