新理念、新結(jié)構(gòu)、100%染色成功率

適用范圍

該機(jī)實(shí)現(xiàn)了整經(jīng)全過程紗線的恒張力可控，也同時(shí)保證了經(jīng)軸退繞時(shí)經(jīng)紗之間的張力一致，為經(jīng)軸染色100%成功提供了條件，也是非經(jīng)軸染色需要的理想整經(jīng)機(jī)。

主要技術(shù)特征

1、伺服電機(jī)控制經(jīng)軸恒定線速度高速卷繞。

2、伺服電機(jī)控制精密的導(dǎo)紗輥和壓紗輥與經(jīng)軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅保證整經(jīng)過程中片紗張力精確可控，還保證經(jīng)紗之間同長(zhǎng)度(同張力)，實(shí)現(xiàn)完美的松式經(jīng)軸卷繞。

3、全封閉精密伸縮筘調(diào)整方便可靠，保證紗線排列均勻、紗層平整。

4、高性能電磁制動(dòng)器使經(jīng)軸、導(dǎo)紗輥制動(dòng)靈敏、平穩(wěn)、可靠。

5、間歇式吹風(fēng)裝置，保持筘齒清潔，間隙時(shí)間任意設(shè)定，并具有防纏紗功能。

6、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)上下軸，可多行程定位，以滿足多規(guī)格經(jīng)軸，松、夾經(jīng)軸由力矩電機(jī)控制，操作方便、安全可靠。

7、全封閉安全罩裝置保證整經(jīng)清潔衛(wèi)生，操作更安全。

8、工控機(jī)人機(jī)界面，數(shù)據(jù)傳輸·陜，信息量大，操作方便，顯示清晰、直觀。

9、經(jīng)軸主動(dòng)退繞裝置可實(shí)現(xiàn)軸對(duì)軸整經(jīng)的功能，避免了原紗的浪費(fèi)。(選配)

1 0、多種筒子架型式、錠距和錠數(shù)供用戶任選。

11、張力器、斷經(jīng)自停裝置形式多樣，供用戶選配。

主要技術(shù)參數(shù)

1、幅 寬：1600mm(其它幅寬根據(jù)用戶要求定制)

2、卷繞直徑：80～600mm、80～800mm

3、整經(jīng)速度：0～800m/min

4、制動(dòng)距離：≤2.5m(速度500m/min)

5、經(jīng)紗長(zhǎng)度誤差：≤O.01%

6、卷繞密度精度：0.001g/cm3

7、軸與軸卷繞密度誤差：±0.001g，cm3

8、密度設(shè)定范圍：0.25-0.55g/cm3

9、操作顯示器：12寸工控機(jī)

10、經(jīng)軸卷繞電機(jī)：15KW伺服電機(jī)

11、張力輥電機(jī)：12 7KW伺服電機(jī)

12、上下軸電機(jī)：3. 8KW伺服電機(jī)

13、筒子架：v型循環(huán)式筒子架或其它型式筒子架

14、主機(jī)重量：4000Kg

15、筒子架重量：3500Kg(標(biāo)準(zhǔn)配置)

適用范圍

V型循環(huán)式筒子架主要和整

短。架子與伸縮筘之間無導(dǎo)紗器，特別適應(yīng)對(duì)摩擦敏感的某些短纖維，實(shí)現(xiàn)低張力

水平高速運(yùn)行，有利于減少紗線的張力差異和整經(jīng)時(shí)的斷頭率i交錯(cuò)的紗簡(jiǎn)布置優(yōu)

化了空間利用，V型內(nèi)側(cè)可存放預(yù)備筒子架，便于工人操作，換筒時(shí)間短.減少整

經(jīng)時(shí)停車時(shí)間。該筒子架特別適應(yīng)高速整經(jīng)。

主要技術(shù)特征

1、紗架內(nèi)插上預(yù)備筒子后通過電動(dòng)循環(huán)鏈傳動(dòng)回轉(zhuǎn)集體換筒，也可選擇單邊換筒。

2、兩翼紗架呈V型排列，采用外導(dǎo)紗方式引紗，中間無導(dǎo)紗器，紗線在自由狀態(tài)下退繞，可以獲得更高的整經(jīng)速度。

3、在經(jīng)軸卷繞過程中對(duì)紗線進(jìn)行柔和處理，使紗線的損傷減少到最小。

4、顎式夾紗器集成了帶自診斷功能的斷紗檢測(cè)裝置以及清潔夾紗器的噴氣裝置，夾紗器開放式設(shè)計(jì)使得穿紗更容易，當(dāng)起動(dòng)和停車時(shí)，給紗施加柔和的制動(dòng)。從而防止加減速時(shí)紗線的松馳。

5、斷紗檢測(cè)裝置集成帶自動(dòng)檢測(cè)紗架當(dāng)前紗線頭份數(shù)功能的傳感器，能自動(dòng)存儲(chǔ)紗線傳感器的位置，沒有紗線的傳感器也能顯示，提高換品種的效率。

6、傳感器斷紗靈敏度可根據(jù)不同的紗線自動(dòng)調(diào)節(jié)，并且在斷紗動(dòng)作時(shí)在每錠、每列、左右都有顯示，紗架前方的LED顯示器上還能顯示斷紗具體位置，方便處理斷頭，提高生產(chǎn)效率。

7、集成的防氣圈形成裝置和預(yù)張力桿裝置，在停車和啟動(dòng)時(shí)給予紗線柔性的張力補(bǔ)償，前后紗線張力的差異也可以調(diào)整預(yù)張力桿的包圍角來縮小。

8、高效率電動(dòng)剪紗裝置(選配)。

9、紗架前側(cè)配有獨(dú)立的控制箱。

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公司名稱:江陰四紡機(jī)新科技制造有公司

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