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大塊新業(yè)有限公司

2011年06月01日  來源:中國紡機網(wǎng)編輯部

定型機廢氣凈化循環(huán)系統(tǒng)專家——大塊新業(yè)有限公司
定型機廢氣凈化循環(huán)系統(tǒng)節(jié)能減碳
契子:
定型機在工作時,烘箱曾因高溫而彌漫加工布匹所揮發(fā)出來的高濃度油氣及水氧及染料等揮發(fā)性氣體,其濃度逐漸升高時,將會影響織物的加工品質(zhì),所以必須局部排放一些氣體(稱之為廢氣),并進當(dāng)?shù)囊M烘箱外干凈的空氣來進行換氣,以排除及降低循環(huán)熱風(fēng)中的油氣,水氧及染料,來維持織物加工的品質(zhì)。
原理:
當(dāng)排放廢氣進行換氣時,也排掉了極大的熱能,同時也對大氣環(huán)境造成染污,本公司所研發(fā)的“定型機廢氣凈化循環(huán)系統(tǒng)”以“過濾/凈化”將本應(yīng)排放的廢氣得以循環(huán)使用(沒有排放),達到節(jié)能(熱氣回收),環(huán)保、及減碳。
概述:
本“定型機廢氣凈化循環(huán)系統(tǒng)”概略分為5大部份:

  1. 管巢式熱交換區(qū):2、初級過濾及降溫區(qū):3、高密過濾區(qū):4、靜電集油區(qū):5、回氣通道

詳敘:
我們以新開發(fā)特種不織布置放“初級過濾及降溫區(qū)”中,將循環(huán)熱氣中部份的油氣,染料,棉(毛)絮加以吸附,在此,我們也配置噴霧加濕降溫裝置,配合靜電集油區(qū)工作。
排放的廢熱油煙經(jīng)“初級過濾及降溫系統(tǒng)”后再通過“高密度多層W狀過濾系統(tǒng)”強力吸附染料及油煙,成為干凈氣體。
在整個紡織品的熱定型加工過程中,因織維性質(zhì)的不同,所產(chǎn)生的油煙濃密度也不同,我們以控制通道的油煙溫度來調(diào)節(jié)靜電集油區(qū)的除油工作,以達到最高的節(jié)能效果,如“100%棉紡織品”我們回收的循環(huán)熱氣可以高達110℃以上,一般情況下我們的靜電集油區(qū)可以在70~80℃之間完美的工作,至此,干凈的廢氣將經(jīng)過“回氣通道”到“管巢式熱交換區(qū)”再次加熱,返回到烘箱,完成整個循環(huán)。
專利證書:

  1. 中國專利:
  2. 實用新型專利:ZL200620082187.5
  3. 實用新型專利:ZL200620086706.5
  4. 實用新型專利:ZL200720007736.7
  • 實用新型專利:ZL200820119013.0
  • 實用新型專利:ZL200820053417.4
  • 臺灣專利:
  • 新型第M300684
  • 新型第M303932
  • 新型第M324677
  • 新型第M347418
  • 日本專利:實用新案登錄證:登錄第3136243號
  • 參考數(shù)據(jù)說明如下:
    節(jié)能方面:(節(jié)能達20%)
    01)在正常情況下;定型機裝載2一排氣風(fēng)機,為5.5kw及3.5kw各1臺,每日所排放的廢氣污染源量如下:

      1. 5.5kw風(fēng)機排放量約9000m3/h. 3.5kw風(fēng)機排放量約6000m3/h
      2. 二部風(fēng)機的每日排放總量約為9000m3/h+6000m3/h=15000m3/h. 15000m3/h★22h=33000m3/日,若以計算值與實際運轉(zhuǎn)值估算差20%計,每日高熱廢氣排放亦達264000 m3

    02)在正常情況下,定型機在排放熱廢氣的同時,亦必須從外界環(huán)境補充等量的空氣,所補進的環(huán)境外界空氣溫度約15~35℃(平均值以20℃針),而使用本系統(tǒng)所回收的熱廢氣為80℃,能降低60℃的能源消耗
    03)理論上使用本定型機廢氣凈化循環(huán)系統(tǒng)則每日可節(jié)約264000m3空氣60℃的能源消耗,也就是僅需將將264000m3的80℃而不是20℃空氣加熱。
    04)1m3的空氣升溫100℃概略需要100千焦耳(KJ),升溫60℃需60千焦耳(KJ),約為14.35大卡(熱能換算:1卡路裹(Calories)=4.18千焦耳(KJ),每日可節(jié)約3788400大卡(14.35大卡★26400m3)的能源消耗
    05)以標(biāo)準(zhǔn)煤每kg約5000大卡計,正常情況之下1臺定型機每日約可節(jié)耗媒757kg(3788400 大卡/5000大卡),若以計算值與實際運轉(zhuǎn)值估算差20%計,亦可節(jié)約600kg耗媒。
    06)一般正常情況下一一

    定型機24h耗媒約3噸,使用本回收裝置每日可節(jié)約煤約600kg,約可節(jié)能達20%。
    借注說明:
    本定型機廢氣凈化循環(huán)系統(tǒng)使用1臺11.5kw的風(fēng)機取代定型原配置2臺合計9kw電機,及1臺0.75kw的小加壓泵。
    環(huán)保及減碳:(年減碳量約600噸)
    本定型機廢氣凈化循環(huán)系統(tǒng)除上述僅增加3.25kw電機外,無需其他能源消耗,電場清洗時,因設(shè)備本身皆為不銹鋼制造,使用堿液冷浸漬即可,不必如其他市售產(chǎn)品須耗用大量蒸汽清洗鰭片式熱交換器及電場,節(jié)約能源實實在在,也因為沒有排放,確實為環(huán)保及減碳設(shè)備。
    保養(yǎng)維護:
    每2~3日抽取更換第1屆“初級過濾”棉即可,5~7日抽取更換第2屆“初級過濾”棉,即可,其余可視實際染污情況更換。
    “W型高密過濾”棉約2~3個月視實際污染情況更換
    靜電集油區(qū)電場則約20天清洗1次


    公司沿格:
    公司前身UDyening Machinery Co.LTD,成立于1990年為專業(yè)染整
    設(shè)備公司,開發(fā)擁有多國多項專利:

      1. 美國專利:第2010923號,第2008618號
      2. 德國專利:G9011 509.0
      3. 美國專利:DES.333.667
      4. 臺灣新型專利:第75603,84653,97497號
      5. 中國:外觀設(shè)計證書號:第6853、9274,16920號
      6. 韓國專利:126196

    實用新型證書號:第60522,89271,89143,89208號
    某些專利并已為業(yè)界廣泛使用,成為共識配置,我們將稟執(zhí)一貫
    理念,為業(yè)界,為社會做出貢獻,期許共創(chuàng)綠色,環(huán)保的大環(huán)境。


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