一、 高品質(zhì)的選擇通過新一代的ESPERO型絡(luò)筒機,SAVIO公司已經(jīng)達到了最高的目標:全面質(zhì)量控制。二、 優(yōu)越的紗線品質(zhì) ● 通過綜合監(jiān)控系統(tǒng)(ISPECTOR CONTROL)全程控制紗線質(zhì)量并對紗疵進行分類。 ● 用電子清紗器可靠地控制接頭質(zhì)量。由于采用直線的紗路而使紗線的特性保持不變。 ● 采用雙張力盤的紗線張力器,產(chǎn)生一致的紗線張力。 ● 上蠟裝置保持一致的上蠟量。三、 優(yōu)越的筒紗質(zhì)量 ● 后道工序的完美退繞特性 ● 染色一致性 ● 提高質(zhì)量水平四、 優(yōu)越的機器質(zhì)量 ● 簡單 ● 可靠 ● 經(jīng)濟 ● 適用性廣 ● 智能化 ESPERO-M/L 技術(shù)特點概述 ● 變頻器控制 單錠驅(qū)動的自動絡(luò)筒機型號:ESPERO E(自動喂管、自動落紗) ESPERO I (細紗落筒聯(lián)合機) ESPERO L (人工喂管、自動落紗) ESPERO M (人工喂管、人工落紗) ESPERO R (筒到筒) ● 機頭方向:左手到右手 ● 機器錠數(shù):ESPERO I 12-44 ESPERO E 12-60 ESPERO L 12-60 ESPERO M 12-60 ESPERO R 12-60 ● 加工產(chǎn)品范圍:各種短纖維、棉紗、精紡毛難紗、粗紡毛紗、混紡紗等,從Nm3.5到最高支。 ● 卷繞速度:每分鐘400米-1800米,連續(xù)可調(diào)。 ● 槽筒:采用特殊合金鑄鐵材料。 ● 每單錠帶有各自的變頻器,用于無級調(diào)速。 ● 清紗器:電子清紗器:烏斯特、絡(luò)菲、派雅、凱索其,能夠?qū)喚€完成全程質(zhì)量控制。 ● 防辮子紗/節(jié)紗器。 ● 綜合檢控電腦:用于設(shè)置定長和控制絡(luò)紗工藝參數(shù)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計。 ● 上蠟:采用主動拉動上蠟,帶雙張力盤的紗線張力器。 ● 喂入:管紗直徑 ф32-55 mm 長度180-280mm(ESPERO I—E) ф32-65 mm 長度180-350mm(ESPERO L—M) ● 成筒角度:零度-9度15分,卷繞動程:85-152mm 直徑:ф125-300mm 按設(shè)定長度卷繞 ● 筒紗夾持裝置,錐度累進裝置。 ● 剎車:斷頭時筒紗立即抬起,槽筒和紗筒分別剎車。 ● 集中設(shè)定:紗線張力、筒紗夾持重量平衡和防震裝置壓力、空氣捻接器壓力、氣動壓力、卷繞速度、定長、打接循環(huán)重復(fù)次數(shù)等。 ● 單錠分別設(shè)定:上蠟裝置、打接或捻接器,預(yù)清紗器、筒紗夾持器錐度累進裝置,氣圈控制器。 ● 筒管喂入:由在機頭部位的筒管庫自動喂入(ESPERO E,ESPERO I和ESPERO L)或各單錠托架喂入。 ● 與細紗機連接:通過傳動系統(tǒng)將管紗直接從細紗機喂入絡(luò)筒機,絡(luò)筒機能力:每小時1800個管紗(理論數(shù)據(jù)) ● 自動喂管能力:每小時2000個管紗(理論數(shù)據(jù))。 ● 廢氣排放:排入車間或由機頭頂部接管道排出或從機頭底部由地下管道排出。 ● 筒紗輸送帶:用自動或人工啟動方式向機頭方向輸送。 ● 全機臺照明。 ● 最小能源消耗:最佳吸風(fēng)裝置尺寸,自動限定同時打接單錠數(shù)并降低工藝耗氣量,槽筒傳動系統(tǒng)無滑動,最低壓縮空氣消耗;通過電腦程序設(shè)定巡回清潔裝置游動時間;最少的運動不見;自動落紗裝置在收到滿筒指令之后才啟動;當剎車時利用槽筒動能,電機發(fā)揮電機的作用。