陜西寶成新型紡織機械有限公司有二十多年從事紡織機械研究、生產經驗，寶花系列并條機年產銷售達1200多臺，成為廣大用戶質量信得過的名牌產品。近幾年公司加大技術投入，經過近幾年的技術研究，已成功開發(fā)高效能棉精梳機，和高產條并卷聯(lián)合機，滿足廣大客戶的需求。 一、精梳機主要性能介紹 1、技術數(shù)據(jù) 型號 參數(shù) BHFA296 BHFA299 最大鉗次（鉗次/分） 350 400 有效輸出長度（㎜） 31．71 26．68 安裝功率： 主電機 毛刷電機 變頻電機 VZBPEJDB2S-4 5.5kW 最高鉗次能耗不大于3.0kW FX100L1-6 1.1kW 實際功耗不大于0.7kW 變頻電機 VZBPEJDB2S-4 5.5kW 最高鉗次能耗不大于3.3kW FX100L1-6 1.1kW 實際功耗不大于0.7kW 2、工藝數(shù)據(jù) 型號 參數(shù) BHFA296 BHFA299 適紡纖維長度（㎜） 21～51 21～51 小卷定量（g/m） 60～80 60～80 小卷寬度（㎜） 300 300 小卷最大直徑（㎜） 650 650 小卷最大重量（kg） 25 25 吸落棉率（%） 5～25 5～25 總牽伸倍數(shù) 9～16 9～19.3 后區(qū)牽伸倍數(shù) 1.14,1.36，1.50 1.14,1.36，1.50 圈條形式 單筒單圈條 單筒單圈條 輸出條定量（g/5m） 15～30 15～30 效率 可達90% 可達92% 理論產量（kg/臺·h） （10%落棉率） 50～60 65 3、機器數(shù)據(jù) 型號 參數(shù) BHFA296 BHFA299 眼數(shù) 8 8 眼距(㎜) 470 470 給棉方式 前進給棉或后退給棉 前進給棉或后退給棉 前進給棉長度(㎜) 5.2 , 5.9 5.2 , 5.9 后退給棉長度(㎜) 4.7 , 5.2 , 5.9 4.3 , 4.7 , 5.2 , 5.9 精梳錫林 金屬鋸齒，整體錫林90°（或110°）直徑125.4 金屬鋸齒，整體錫林90°（或110°）直徑125.4 頂梳 附裝于上鉗板，密度為26，30，32針/㎝ 附裝于上鉗板，密度為26，30，32針/㎝ 輸出條筒 φ500×1200（含滑輪） φ600×1200（含滑輪） 吸落棉方式 中央吸落棉 中央吸落棉 牽伸系統(tǒng) 三上五下曲線牽伸 三上五下曲線牽伸 加壓系統(tǒng) 氣動加壓（可調） 氣動加壓（可調） 小卷運輸系統(tǒng) 1）送卷車－人工方式上小卷 2）送卷車－氣動自動上小卷（半自動） 1）送卷車－人工方式上小卷 2）送卷車－氣動自動上小卷（半自動） 機器重量（噸） 4.25 4.325 外形尺寸（㎜） 7167×2063×1700 7167×2063×1700 4、寶花高效棉精梳機特點 1）采用計算機輔助過程優(yōu)化設計精梳機的分離機構和鉗運動機械的精確配合，使寶花精梳機獲得良好的紡紗性能的保證。 2）采用精密制造和精細裝配工藝相結合,使精梳機的運動系統(tǒng)始終處于最佳狀態(tài)。 3）所有部件選材精良，結實耐用。 4）梳理部件和主傳動部件均采用進口德國INA和日本TNT軸承，確保該機長期工作和可靠性。 5）該機采用先進的人性化功能設計，具有故障自診斷功能，操作維護更加簡便，舒適。 6）采用機電-氣動控制技術實現(xiàn)棉卷人工運輸、自動上卷和自動卸空卷功能，使機器的能效更高。 7）牽伸機構具有良好的雙區(qū)曲線壓力棒牽伸功能，氣缸加壓無壓差，喇叭口具有自動生頭功能，方便操作 8）具有定位停機功能，使鉗板每次都停在最前端，能有效地保護錫林防止碰傷，降低鉗板運動加速度及慣性，有利于高速工作。 9）毛刷自清潔功能，能根據(jù)所紡纖維，車速設定自清潔時間間隙 10）采用輕型鋁鎂合金鉗板，鉗板重量為2.69kg，能確保高速運行中的穩(wěn)定性，有利高速的正常運行。 11）具有小平臺集束器單眼監(jiān)控傳感器功能，能快速查找故障。 5、精梳機紡紗工藝性能 1）BHFA296紡J/C 18.2Tex 車速：330鉗次/分波譜圖 2）BHFA296紡J/C 18.2Tex 車速：380鉗次/分波譜圖 （1）精梳條烏斯特波譜分析： i)在高速380鉗次/分工作時40㎝左右有較低的接合波，而在330鉗次/分以下工作時，無明顯的結合波,機械狀態(tài)良好,性能穩(wěn)定可靠,能滿足現(xiàn)代高效精梳工藝的質量要求。 ii)車速由330鉗次/分提高到380鉗次/分時，烏斯特條干CV%無較大變化。 （2）棉結、雜質和落棉率 參數(shù) 車速 330鉗次/分 380鉗次/分 落棉率 18% 19% 棉 結 7 8 雜 質 8 9 二、條并卷聯(lián)合機性能介紹 1、BHFA366條并卷聯(lián)合機外形及原理圖 2、工藝參數(shù) 棉條并合根數(shù)：18～28 喂入棉條定量：3.3～6g/m 喂入條筒：φ600×1200（24×48”） 總牽伸倍數(shù)：1.36～3.10 輸出棉卷定量：50～80 g/m 生產效率：理論設計480kg/h 實際可達：300～350 kg/h 3、技術參數(shù)： 輸出棉卷最大重量：25 kg 輸出棉卷寬度：300㎜ 輸出棉卷最大直徑：φ650 牽伸機構：三上三下氣動加壓 牽伸頭數(shù)：2頭 成卷輸出速度：70～120m/min 4、設備參數(shù)： 機器型號：BHFA366 主電機：變頻調速電機功率為11kW 吸塵風機電機：2.2kW（采用集中吸棉方式時不用） 外形尺寸（長×寬×高）：7300×5750×3117㎜ 5、技術特點 1）主電機采用變頻調速電磁制動電機，起動平穩(wěn)，能效高，停車準確可靠 2）采用三上三下氣動加壓雙區(qū)牽伸機構，能有效改善纖維的伸直度和棉卷的均勻度 3）高架導條喂入，設有單頭光電自停機構，棉條進入牽伸機構前無旋扭轉向，能有效降低精梳工程中短粗節(jié) 4）設有自動化上管功能，和氣動自動斷卷和自動換卷功能，降低了工人的勞動強度，提高了生產效率 三、寶花精梳機，條并聯(lián)主要配置 1、氣動部分：主要元件采用原裝進口意大利康茂盛（CAMOZZI）公司的產品，瑞士HUBA負壓檢測傳感器。 2、電氣控制 1）采用日本三菱公司FX2N系列高性能可編程控制器 2）臺灣原產彩色觸摸屏顯示終端 3）德國倫茨公司原裝變頻控制器 4）瑞典ABB公司電機保護器和低壓電器 5）進口臺灣高性能接線端子和開關電源 四、配套要求 機型 參數(shù) 精梳機 BHFA296 BHFA299 條并卷聯(lián)合機 BHFA366 壓縮空氣 壓力:0.7～0.8Mpa 消耗：1.5m3/臺·h 壓力：0.6～0.8Mpa 耗氣量：2.2～3.3m3/臺·h 使用電源 三相三線 380V 50Hz 電源接入線：3×4mm2銅導線 接地線：≥4mm2 接地電阻≤4Ω 三相三線 380V 50Hz 電源接入線：3×6mm2銅導線 接地線：≥6mm2 接地電阻≤4Ω 吸落棉耗氣量 3050 m3/臺·h 7200 m3/臺·h 五、機臺配套選擇 精梳工程主要任務是排除梳棉生條中一定長度以下的短纖維，提高纖維的整齊度，提高成紗的條干水平和強力水平，而這些指標主要靠控制精梳機的落棉率，而落棉率控制在22%～24%為紡制特種紗，落棉率控制在18%～20%為全精梳紗，落棉率控制在13%～15%為半精梳紗，因此精梳機紗支數(shù)高，落棉率高的紗產量低，紡低支數(shù)落棉率低的紗產量高，一般情況高效能精梳機的工藝速度為300鉗次/分鐘，用一套BHFA366條并卷聯(lián)合機供5～7臺BHFA299精梳機可滿足一萬錠精梳工程的需求。 BHFA299精梳機技術配置 一、 機械部分 1.錫林：JZX-4TB-E7/5(90°,112°)鋁合金，整體式，錦峰制造 5014（90°,112°）鋁合金，整體式格拉夫和德國施爾產品，配置由用戶選擇。 2.頂梳:JZX-E7/4JF203 鋁合金，整體式，錦峰制造，也配置格拉夫和德國施爾產品，配置由用戶選擇。 3.鉗板結合件：自主設計并制造，鋁合金材料，重量輕2.9kg。 4.各類滾針軸承：選用德國依納產品。 5.并條和梳理部分的羅拉：自主設計，江蘇常州同和紡織機械制造有限公司制造。 6.并條機和梳理部分的皮輥：自主設計并制造。 7.車頭齒輪箱主傳動齒輪精度等級5級，傳動精度高，嚙合間隙選擇合理，自主設計制造。 8.主要傳動部件和傳動軸選材合理，穩(wěn)定性好，耐用。 二、電氣部分 1.氣動采用進口意大利康茂勝優(yōu)質鋁合金系統(tǒng)，工作性能穩(wěn)定可靠。 2.電氣控制采用日本三菱公司PLC可編程序控制器，臺灣人機界面5.7寸彩色觸摸屏，德國倫茨公司變頻器為核心高可靠控制系統(tǒng)。 3.控制元件采用瑞典ABB公司的電機保護器，臺灣明緯公司的開關電源，德國WAGO接線端子排及國內優(yōu)質檢測傳感器。 4.在儀表板上設有機器工作狀態(tài)開指示，故障自診斷功能，觸摸屏上有PLC輸入輸出狀態(tài)診斷功能，能幫助快速排除故障。 5.采用國際標準的安全開關和隔離變壓器，工作穩(wěn)定，安全可靠。