接觸氧化工藝處理印染廢水
隨著印染工業(yè)的發(fā)展, 大量化纖產(chǎn)品出現(xiàn),新的化學(xué)漿料、染化料和整理劑等的應(yīng)用,使印染廢水的成分發(fā)生了變化,處理難度加大,單純的好氧生物處理方法的出水COD、色度難以達(dá)標(biāo),生物法與化學(xué)法組合的水解酸化–接觸氧化–混凝工藝可解決這個(gè)問(wèn)題。
工藝流程 :
某印染廠采用水解酸化- 接觸氧化- 混凝工藝處理廢水
印染廢水通過(guò)格柵去除較大的懸浮物和漂浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池, 在此進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)和水質(zhì)的均衡,然后用泵提升至水解酸化池,該池僅控制在酸性發(fā)酵階段, 以提高廢水的可生化性。水解酸化出水自流入接觸氧化池, 在接觸氧化池內(nèi)經(jīng)微生物作用去除絕大部分的有機(jī)物和色度后入沉淀池,沉淀池的污泥全部回流到水解酸化池。為了得到更好的水質(zhì), 二級(jí)生化出水再經(jīng)混凝沉淀和脫色氧化池,使出水穩(wěn)定,達(dá)標(biāo)排放。
各項(xiàng)目的測(cè)定均采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法。CODcr采用GB11914 - 89《水質(zhì)- 化學(xué)需氧量的測(cè)定-重鉻酸鹽法》, BOD5采用GB7488 - 87《水質(zhì)- 五日生化需氧量(BOD5) 的測(cè)定- 稀釋與接種法》,SS采用GB 11901 - 89《水質(zhì)- 懸浮物的測(cè)定-重量法》,色度采用GB11913 - 89《水質(zhì)- 色度的測(cè)定》中稀釋倍數(shù)法。
有機(jī)物的去除
生物好氧處理是去除廢水中有機(jī)物最經(jīng)濟(jì)最有效的方法。好氧處理要求廢水的可生化性好,其BOD5/COD > 0. 3 ,其有機(jī)物易被降解。現(xiàn)在由于纖維織物不僅有天然纖維, 而且還有大量的人造纖維,造成所用染料種類增多,其中一些難以生物降解。某印染廠廢水設(shè)計(jì)水解酸化水力停留時(shí)間為10 h , 池內(nèi)放置彈性立體填料, 池內(nèi)控制溶解氧DO 為0 ~0. 5mg/L。一般氣水比( 5 ~7 ) : 1。池體尺寸為10 ×7. 8 ×5. 0m。水解酸化效果如表2 所示。表中結(jié)果表
接觸氧化池為印染廢水處理的主體工藝, 設(shè)計(jì)水 為2 ~4mg /L ,池內(nèi)放置彈性立體填補(bǔ)和半軟性組合填料, 其底部采用微孔曝氣。池體尺寸為11 ×5. 0 ×5. 0m。接觸氧化池處理效果如表3 所示。此時(shí), 廢水中絕大部分有機(jī)物部分得到了去除,但仍有一定的色度和難降解的有機(jī)物,所以在生物接觸氧化出水經(jīng)沉淀固液分離后再次混凝沉淀。 色度的去除生物處理對(duì)染廢水色度去除一般只有50% ~60%;而物理化學(xué)方法中的混凝沉淀脫色可達(dá)50%~90%,一般對(duì)直接染料、還原染料、硫化染料、分散染料和膠體物質(zhì)均有較好的去除效果,色度去除率可達(dá)80%~90%,COD去除率可達(dá)50%~80%,但對(duì)酸性染料、活性染料、金屬絡(luò)合染料及陽(yáng)離子染料等,其脫色效果不佳,一般只有50%~60%。目前一般用聚合氯化鋁( PAC )作混凝劑,它對(duì)各種染料都有一定的脫色效果,當(dāng)其投加量為0. 05%時(shí),對(duì)5類染料的脫色效果如表4 所示。PAC對(duì)廢水中呈懸浮狀態(tài)的涂料、還原染料的脫色效率較好,對(duì)硫化染料、納夫妥染料次之, 對(duì)水溶性活性染料脫色效果較差。另外增加PAC 投加量,可以提高脫色效果。例如, 對(duì)含硫化染料和納夫妥染料的印染廢水,當(dāng)PAC投加量增加到0. 08%與0. 1%時(shí), 其脫色效率將相應(yīng)提高到81%和90% ,但處理費(fèi)用也相應(yīng)增加。另外將PAM (聚丙烯酰胺) 與PAC 協(xié)同作用, 將大大降低PAC 的投加量 。