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親水性纖維在噴水織機(jī)上應(yīng)用

來源:中國(guó)紡機(jī)網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2011年04月11日

親水性纖維在噴水織機(jī)上應(yīng)用

噴水織機(jī)是世界上具有先進(jìn)技術(shù)水平的新型織機(jī)之一,該機(jī)型車速高,單位產(chǎn)量高,投資相對(duì)較低,生產(chǎn)成本明顯低於其他類型新型織機(jī)。人們一直認(rèn)為噴水織機(jī)品種適應(yīng)性較差,只能生產(chǎn)疏水性合纖長(zhǎng)絲織物,產(chǎn)品檔次低,技術(shù)含量不高。如果能打破這一傳統(tǒng)觀念,在噴水織機(jī)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,開發(fā)出親水性纖維織物,改變單一合纖的生產(chǎn)格局,實(shí)現(xiàn)原料多樣化,采用棉、麻、絲、毛、化纖等多種纖維的混紡、混纖及交織的方式,揚(yáng)長(zhǎng)避短,使織物既具有天然纖維的透氣性、舒適性,又具有化學(xué)纖維的挺括、抗皺、強(qiáng)力高的特點(diǎn),將提高產(chǎn)品檔次,獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

一、織物設(shè)計(jì)

在織物的結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)中,必須結(jié)合產(chǎn)品的流行趨勢(shì)和組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行原料選用和配置,彈力織物和立體感較強(qiáng)的蜂巢織物是目前市場(chǎng)上較為流行的織物。

織物規(guī)格一設(shè)計(jì)為彈力織物,經(jīng)向采用1/150D低彈包覆40D氨綸,緯向采用棉紗或粘膠紗,考慮到棉及粘膠紗強(qiáng)力低,易撕破,耐磨性差等特點(diǎn),在組織設(shè)計(jì)時(shí)采用交織點(diǎn)多結(jié)構(gòu)緊密的平紋組織。

織物規(guī)格二設(shè)計(jì)為蜂巢織物,經(jīng)向采用1/75D滌綸低彈絲,緯向采用55/45滌粘紗,由於采用了滌短纖和粘短纖的混紡,使滌綸和粘膠纖維的優(yōu)缺點(diǎn)得到了互補(bǔ),既具有了滌綸強(qiáng)力好、抗皺耐磨性強(qiáng)和挺括的特點(diǎn),又保持了粘膠纖維吸濕透氣性、防靜電和柔軟舒適的特性,由於滌粘紗的強(qiáng)力、耐磨性較好,組織設(shè)計(jì)時(shí)采用結(jié)構(gòu)較為疏松的蜂巢織物。

二、工藝流程

織物規(guī)格一由於經(jīng)向采用了滌氨包覆絲,絲線本身耐磨性、抱合性好,經(jīng)絲原檢後直接分條整經(jīng),穿綜筘後進(jìn)入織造工序。

織物規(guī)格一的具體工藝流程為:經(jīng)向進(jìn)行原檢→整經(jīng)→穿綜筘,緯向進(jìn)行原檢,然後進(jìn)行織造→烘乾檢驗(yàn)→後整理→成品。

織物規(guī)格二的經(jīng)向采用了普通滌綸低彈絲,經(jīng)向在織造過程中承受無數(shù)次拉伸、

彎曲和磨擦作用後,纖維容易分裂起毛和斷頭,因此必須經(jīng)過分批整經(jīng)、漿絲、并軸後進(jìn)入織造工序。

織物規(guī)格二的具體工藝流程為:經(jīng)向進(jìn)行原檢→分批整經(jīng)→漿絲→并軸→分絞→穿綜筘,緯向進(jìn)行原料檢驗(yàn),然後進(jìn)行織造→烘乾檢驗(yàn)→後整理→成品。

織物在噴水織機(jī)上生產(chǎn)後,通過後整理,織物質(zhì)樸、自然,既柔軟又挺括,吸濕透氣性好的風(fēng)格得到了充分體現(xiàn),織物強(qiáng)力測(cè)試結(jié)果表明:規(guī)格一織物斷裂強(qiáng)力為經(jīng)向499N、緯向712N。規(guī)格二織物斷裂力強(qiáng)為經(jīng)向586.8N、緯向858N,完全符合織物一等品強(qiáng)力要求。


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