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第三章引緯

一、引緯的作用：將緯紗引入由經(jīng)紗所構(gòu)成的梭口，以便經(jīng)緯交織，形成織物。
二、引緯方式
1.有梭引緯——由梭子將緯紗引入梭口，梭子既是引緯器，又做存緯器用。
2.無(wú)梭引緯——各種新型引緯器或流體引緯介質(zhì)將一定長(zhǎng)度的緯紗引入梭口，引緯器不再載有緯紗卷裝，或僅有極小數(shù)量的緯紗卷裝。

第一節(jié)有梭引緯

一、梭子
1、材料：一般采用耐沖擊、耐磨損、質(zhì)地堅(jiān)韌，重量較輕、并有一定彈性的木材。目前，也有用有機(jī)合成材料，復(fù)合材料制作。
2、結(jié)構(gòu)形式：外形呈流線型且表面光滑，前壁有護(hù)紗槽，探針孔，底部與背高的夾角，同鋼筘與走梭板的夾角一致。
梭子的尺寸（長(zhǎng)、寬、高）由梭口大小及其內(nèi)腔尺寸大小（容緯量）決定。梭口大些，梭子長(zhǎng)度，寬，高可大些，反之，則小些。梭尖是由中碳鋼制成的圓錐體，以延長(zhǎng)梭子使用壽命。
3、梭子重量——以輕為好，以利于提高織機(jī)速度，減少噪聲和機(jī)器振動(dòng)。梭子重心設(shè)計(jì)在梭子橫截面的后下方，以增加梭子沿鋼筘飛行的穩(wěn)定性。
4、分類
自動(dòng)換梭：
自動(dòng)換紆：

二、引緯機(jī)構(gòu)
常見(jiàn)的引緯機(jī)構(gòu)（投梭機(jī)構(gòu)）有三種。根據(jù)傳遞投梭棒運(yùn)動(dòng)的作用力位置的高低分上投梭、中投梭、下投梭。
麻織機(jī)：上投梭
棉織機(jī)：多采用下投梭
絲織機(jī)：中、下投梭
毛織機(jī)：多采用中投梭
國(guó)外有梭織機(jī)：多采用中投梭

下投梭機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：投梭棒頂端作圓弧運(yùn)動(dòng)，所以皮結(jié)套在投梭棒上，擊

三、梭子引緯運(yùn)動(dòng)分析
織機(jī)主軸回轉(zhuǎn)一周時(shí)間內(nèi)，梭子經(jīng)歷了靜止、擊梭、自由飛行、制梭、靜止幾個(gè)階段。
擊梭：皮結(jié)與梭子接觸到梭子開(kāi)始脫離皮結(jié)。
自由飛行：梭子離開(kāi)皮結(jié)進(jìn)入梭口直至離開(kāi)梭口。
制梭：梭子離開(kāi)梭口，進(jìn)入對(duì)側(cè)梭箱受到制梭及緩沖作用。
靜止：停在一定位置上，待下一次反向擊梭。

1.梭子在梭口中的飛行速度
梭子相對(duì)筘座的運(yùn)動(dòng)速度，簡(jiǎn)稱梭子速度。

n---織機(jī)轉(zhuǎn)速；lk---梭子長(zhǎng)度；ls——梭子飛行距離

由上式可知：梭子進(jìn)梭口速度與以下因素有關(guān)：
（1）上機(jī)筘幅。
（2）織機(jī)速度。
（3）梭子進(jìn)出梭口的時(shí)間差,也就是梭子在筘幅中飛行的時(shí)間(均以主軸的轉(zhuǎn)角表示)。

2、擊梭
擊梭工作由投梭機(jī)構(gòu)完成，投梭機(jī)構(gòu)是一個(gè)彈性系統(tǒng)，在擊梭過(guò)程中因受力而變形。

（1）梭子（或皮結(jié)）靜、動(dòng)態(tài)位移曲線
靜態(tài)位移曲線：用于緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)織機(jī)主軸（排除投梭機(jī)構(gòu)變形的影響），所測(cè)得的梭子位移曲線（s）
動(dòng)態(tài)位移曲線：用電測(cè)法測(cè)得的主軸不同位置角所對(duì)應(yīng)的梭子位移曲線（x）（織機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)）
代表變形f：動(dòng)靜態(tài)位移曲線之間的差異f

（2）擊梭工藝參數(shù)

（a）投梭動(dòng)程（亦即投梭力）：皮結(jié)與梭子共同移動(dòng)的距離。或以靜態(tài)位移規(guī)律中梭子（或皮結(jié)）的最大動(dòng)程Smax表示。其大小直接決定梭子的飛行速度及進(jìn)出梭口的時(shí)間。

生產(chǎn)中以擊梭終了時(shí)，投梭棒的里側(cè)到梭箱底板里端的距離s表示。

投梭力對(duì)織造影響：

投梭力過(guò)大：梭子進(jìn)梭箱后產(chǎn)生回跳，定位不良，造成軋梭或者飛梭；

易產(chǎn)生崩緯，脫緯（特別是粗支紗）；

梭子和機(jī)物料損耗大；

織機(jī)動(dòng)力消耗增加，噪音、振動(dòng)增加。

投梭力過(guò)?。?

梭子出梭口比較遲，經(jīng)紗對(duì)梭子擠壓度大，摩擦也大，易成邊經(jīng)斷頭，且由于梭口較小，易產(chǎn)生跳花，跳紗等織疵；

梭子進(jìn)梭箱時(shí)，由于速度小，不能進(jìn)入梭箱中正常位置，換梭不良或易造成下次投梭時(shí)由于投梭力不足造成軋梭。

綜上所述，在保證梭子能順利通過(guò)梭口和不影響梭子正常定位的前提下，投梭力越小越好。

（b）投梭時(shí)間：織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，投梭轉(zhuǎn)子與投梭鼻開(kāi)始接觸時(shí)主軸的位置角，稱為投梭時(shí)間。
生產(chǎn)中，一般以投梭棒開(kāi)始推動(dòng)梭子時(shí)，即投梭轉(zhuǎn)子與投梭鼻相碰時(shí)，鋼筘至胸梁內(nèi)側(cè)的距離來(lái)表示。
投梭時(shí)間的早遲，直接影響的大小。
投梭時(shí)間過(guò)早：a.梭子進(jìn)梭口早，梭口高度小，邊經(jīng)斷頭增多。
b.進(jìn)梭口時(shí)，梭口清晰度較差，易產(chǎn)生邊跳紗等織疵。
c.進(jìn)梭口時(shí)，底層經(jīng)紗與走梭板間距離較大，梭子飛行不穩(wěn)。
投梭時(shí)間過(guò)遲：a.與上述情況相反
b.可供梭子飛行時(shí)間的利用率，要使梭子飛行速度增加，則投梭力必須提高

3、制梭

制梭過(guò)程=能量轉(zhuǎn)化的過(guò)程，即梭子動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能、聲能、變形能等。

1）作用：梭子進(jìn)入對(duì)側(cè)梭箱后，通過(guò)制動(dòng)摩擦功和部件變形能來(lái)吸收梭子的動(dòng)能，使梭子停止，準(zhǔn)確定位。

2）對(duì)制梭的工藝要求：

（a）梭子定位良好；

（b）制梭過(guò)程緩和；

（c）制梭裝置各部分負(fù)荷均勻，減少機(jī)物料消耗；

（d）制梭噪音低。

3）制梭過(guò)程：

（a）梭子與制梭鐵斜碰撞制梭；

斜碰撞使梭子v下降1％，但制梭鐵獲得w0,向外甩出，與梭子脫離，對(duì)摩擦制梭，吸收梭子動(dòng)能不利。所以，應(yīng)盡量使外甩時(shí)間，外甩動(dòng)程。

（b）制梭鐵及梭箱前板對(duì)梭子摩擦制梭；

制梭鐵外甩后重新壓緊梭子，梭子移動(dòng)受到摩擦制動(dòng)，吸收梭子動(dòng)能；

為加強(qiáng)制梭，加大制梭彈簧對(duì)制梭鐵的壓力；加長(zhǎng)制梭鐵長(zhǎng)度；在制梭鐵表面包履皮革，以增加摩擦系數(shù)；皮革可對(duì)斜碰撞起緩沖作用，使制梭鐵外甩動(dòng)程。

（c）皮圈在皮圈架上滑行的摩擦制梭及三輪緩沖裝置制梭過(guò)程。

過(guò)程：梭子撞擊皮結(jié)；

皮結(jié)撞擊投梭棒；

投梭棒撞擊皮圈，皮圈產(chǎn)生拉伸變形；

投梭棒帶動(dòng)三輪緩沖裝置，產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)和扭簧變形。

制梭過(guò)程起主要作用的是第三階段！梭子的大部分動(dòng)能為皮結(jié)、皮圈和三輪緩沖裝置所吸收。

4）制梭力——制梭板與梭箱前板對(duì)梭子的摩擦力。

影響：

制梭力太大，制梭效率提高（但有限）；

摩擦力增加，梭子磨損嚴(yán)重

第二節(jié)無(wú)梭引緯

•定義：無(wú)梭引緯——以空氣或水的射流，或以一種體積小、重量輕的引緯器代替梭子引緯。

•特點(diǎn)：織機(jī)速度提高，入緯率（單位時(shí)間內(nèi)織機(jī)引入緯紗的長(zhǎng)度）增加。

•引緯方式：劍桿、噴氣、噴水、片梭、緯向多梭口引緯等。

一、劍桿織機(jī)

1、引緯過(guò)程

2、引緯的特征

1）產(chǎn)品適應(yīng)性好。

2）夾持緯紗的運(yùn)動(dòng)獨(dú)立于劍桿的引緯運(yùn)動(dòng)，有利于工藝調(diào)整和操作。

3）多色緯功能強(qiáng)：8-16色，設(shè)計(jì)靈活性強(qiáng)，不影響織機(jī)速度。

4）入緯率繼續(xù)得到提高。

3、分類及特點(diǎn)：

1）按劍桿形式分

剛性劍桿織機(jī)——利用剛直、堅(jiān)硬的引緯桿在梭口中往復(fù)移動(dòng)，達(dá)到引緯目的。

特點(diǎn)：引緯可靠；因可懸空引入梭口，對(duì)經(jīng)紗的磨損?。徽嫉孛娣e大。

撓性劍桿織機(jī)——利用截面形狀扁平的鋼帶或尼龍帶的伸卷作用進(jìn)行引緯。

特點(diǎn)：機(jī)構(gòu)緊湊，占地面積小；對(duì)經(jīng)紗的磨損較大。

2）緯紗握持方式分

叉入式：圈狀引緯，只適宜于少數(shù)織物，如帆布，帶類，每次引入雙緯。

特點(diǎn)：機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，交接緯紗可靠；緯紗易劃傷；緯紗退繞速度2倍于引緯速度；緯紗易退捻。

夾持式：線狀引緯，每次引入單緯，應(yīng)用廣泛。

特點(diǎn)：緯紗退繞速度等于引緯速

二、噴氣引緯

1、概述

1）引緯介質(zhì)：氣、水

2）噴射引緯原理

流體流經(jīng)緯紗表面，流體對(duì)緯紗產(chǎn)生摩擦力。利用流體與紗線表面的摩擦所產(chǎn)生的牽引力，將緯紗引過(guò)梭口。

單元長(zhǎng)度緯紗所受的射流牽引力正比與氣流對(duì)紗線的摩擦系數(shù)、空氣密度、（射流速度-緯紗速度）2、單元紗段直徑、單元紗段長(zhǎng)度。

3）噴射引緯從根本上不同于其它形式的引緯方式主要有：

（a）載緯介質(zhì)與緯紗之間存在速度差；

（b）該速度差產(chǎn)生引導(dǎo)緯紗越過(guò)梭口的牽引力。

4）射流的運(yùn)動(dòng)

壓縮空氣從圓管的出流為自由射流。

自由射流即是將壓縮空氣無(wú)阻擋地噴向大氣中，并隨后消失在大氣中的氣流。

自由射流的特點(diǎn)：

（a）軸對(duì)稱射流；

三、噴水引緯

以潔凈的水引導(dǎo)緯絲飛越梭口，常用于疏水性合纖長(zhǎng)絲織物的加工，能耗小，品種局限性較大。

1、噴水引緯系統(tǒng)

定長(zhǎng)裝置、水泵、噴嘴、水滴密封器、成邊裝置等。

2、噴水引緯對(duì)水質(zhì)的要求

3、噴水引緯的特點(diǎn)

入緯率高達(dá)1700-2000

四、片梭引緯

片梭引緯：片狀鋼梭作為引緯器，將緯紗引過(guò)梭口。

1、引緯過(guò)程——可分為擊梭、飛行階段、制梭三個(gè)過(guò)程。

擊梭：扭軸投梭。擊梭后片梭初速度與織機(jī)車速無(wú)關(guān)，而取決于扭軸的變形能量、扭軸的扭轉(zhuǎn)變形量。

飛行階段：片梭在導(dǎo)梭片形成的軌道內(nèi)飛行。

制梭：片梭進(jìn)入制梭箱后，制梭裝置吸收片梭動(dòng)能，使片梭的速度迅速下降為零，并準(zhǔn)確定位。

2、片梭引緯的特點(diǎn)及品種適應(yīng)性

入緯率：織機(jī)速度為470r/min時(shí)，入緯率1400m/min，低速高產(chǎn)特點(diǎn)；

織機(jī)幅寬：190-540cm，能織制單幅或多幅不同幅寬的織物，最窄上機(jī)筘幅33cm，幾乎滿足所有織物加工幅寬；

多色緯功能：4-6色的選色；

引緯方式：積極引緯，對(duì)緯紗具有良好的握持能力，片梭對(duì)緯紗的夾持和釋放在兩側(cè)梭箱中靜態(tài)條件下進(jìn)行，所以引緯質(zhì)量好；

開(kāi)口裝置：凸輪，多臂，提花；

適用紗線：各種天然纖維和化學(xué)纖維的純紡或混紡短纖維紗、各種纖維長(zhǎng)絲、金屬絲及各種花式紗線，不宜使用低強(qiáng)度緯紗及弱捻紗，緯紗容易斷裂；

適用織物：精紡毛織物、工業(yè)用織物、裝飾織

五、無(wú)梭引緯的布邊

1、紗羅絞邊：采用特殊的織物組織，形成紗羅絞邊，鎖邊裝置比較簡(jiǎn)單，質(zhì)量較好，應(yīng)用最廣，常用于劍桿織機(jī)的布邊形成。

2、折入邊：把布邊外剪斷的緯紗紗尾鉤入下一緯的邊組織內(nèi)，鎖邊裝置較復(fù)雜，形成布邊為光邊，常用于片梭織機(jī)，特別運(yùn)用于高檔毛織物的加工。

3、繩狀邊：兩根鎖邊經(jīng)紗相互盤旋，同時(shí)與緯紗交織，形成繩狀邊，鎖邊動(dòng)作合理，適宜高速織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，廣泛應(yīng)用于噴氣、噴水織機(jī)。

4、熱熔邊：采用經(jīng)緯紗熱熔粘合的方法，形成熱熔邊。

織制熱熔性纖維織物時(shí)，用電加熱的熱熔剪將布邊處的緯紗熔斷，使經(jīng)緯紗相互熔融粘合，一般用于合纖長(zhǎng)絲織物加工（噴水織機(jī)上），以及產(chǎn)品要求不高的合纖織物（其他織機(jī)上）。