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毛條的多區(qū)切斷、拉斷、針梳、復(fù)針梳設(shè)備方面，我們引進意大利康泰克斯公司的設(shè)計制造技術(shù)，通過消化吸收實現(xiàn)了國產(chǎn)化。

由于這套設(shè)備沒有經(jīng)過首臺（套）的試用，再加上五個項目同時進行的潛在風(fēng)險，因此五個新建項目建成投產(chǎn)運轉(zhuǎn)之后，在成套設(shè)備的設(shè)計、制造當(dāng)中存在不少缺陷。

比如馬克混合機的“咽喉”堵塞問題，運轉(zhuǎn)中需要經(jīng)常更換處理；聚合物干燥機產(chǎn)能增加之后，烘干效率與成品達不到指標(biāo)；聚合物烘干過程中產(chǎn)生粉末，堵塞熱交換器，影響聚合物干燥效能，產(chǎn)能達不到要求；水洗牽伸機的設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，膠輥斷裂與前后聯(lián)動控制也存在問題；還有打包機制造技術(shù)，制造質(zhì)量存在“天女散花”的問題等。

除此之外還有規(guī)模的合理性問題，建設(shè)項目年產(chǎn)3萬噸的產(chǎn)量太小，會形成虧損，達到年產(chǎn)5萬噸的規(guī)模后效益才能持平，6萬噸的規(guī)模后才能賺錢。

由于干法腈綸工藝有它不可克服的缺點，DMF（二甲基甲酰胺）對環(huán)保又有影響，纖維質(zhì)量和制造成本受其工藝限制，與濕法工藝相比處于劣勢，所以后來國家就沒有再上新的項目。

干法腈綸工藝成套設(shè)備存在問題是客觀事實，后來這些項目又通過生產(chǎn)實踐，摸出了發(fā)展規(guī)律，經(jīng)過專家現(xiàn)場評估論證，提出了彌補措施，通過技術(shù)改造最終得到解決，成套設(shè)備實現(xiàn)正常運轉(zhuǎn)并產(chǎn)生了效益。