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尤其是用于生產(chǎn)牛巴革和人造麂皮的針刺皮革基布要求更嚴格，一般地說厚度偏差要小，最好正負0.03mm；表面要求特別光滑沒有毛羽，尤其是沒有超長毛羽。它的撕裂強度要求高，要達到80N以上，對于刺針質(zhì)量要求也較高，而且更換頻率大，相對來說生產(chǎn)成本也高些。

2.3水性PU皮革基布

由于現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)決定國內(nèi)絕大多數(shù)廠家的PU樹脂材料都采用溶劑型的，多數(shù)選用DMF作為溶劑，由于DMF有毒性，嚴重損傷人的肝臟器官，這就涉及回收和環(huán)保的問題，其實更為不利的是因為DMF對基布纖維強力的損傷而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)的下降。

水性PU樹酯材料就完全克服了這些缺點，用水性PU處理的針刺皮革基布使產(chǎn)品物性指標大為提高，而且生產(chǎn)成本大幅度下降。該材料應(yīng)用不僅提高產(chǎn)品檔次，而且解決了環(huán)境污染問題，目前我們與上海良浪公司合作已經(jīng)在福建幾個革廠進行中試，各項技術(shù)指標已經(jīng)達到客戶要求，成品革的成本每米可以降低2-3元以上，可以預(yù)見這種材料在不遠的將來會得到廣泛應(yīng)用，目前我們也真準備把這項技術(shù)在國內(nèi)推廣。水性皮革基布的技術(shù)指標一般都高于同類基布20-50%以上，故可以用普通基布浸漬生產(chǎn)中高剝離產(chǎn)品，并且表面風格獨特節(jié)省原料降低成本，當然這項技術(shù)的關(guān)鍵是PU的配方、針刺技術(shù)和濕法的工藝配合。

2.4超纖針刺皮革基布

超纖針刺皮革基布一般采用海島纖維和分裂纖維生產(chǎn)制作，產(chǎn)品處理后最終單絲細度可達0.01D甚至0.0001D。產(chǎn)品風格極其酷似天然皮革，有些性能甚至超過天然皮革，但是由于產(chǎn)品后整理工藝比較復(fù)雜且制作難度大，國產(chǎn)化程度低而多數(shù)依賴進口。不過近年來煙臺萬華的不定島技術(shù)在國內(nèi)已經(jīng)產(chǎn)生深遠影響，隨著昌邑同大、溫州黃河、上海華峰、廈門泓信、浙江梅盛、無錫雙象、晉江隆上等進口針刺基布線的上馬，晉江閩華、杭州科德、溫州協(xié)和、江西新綸等以國產(chǎn)為主的設(shè)備技術(shù)開發(fā)，以及上海合纖所、中國紡大、北京服裝學(xué)院、天津紡院等研究院所的努力研制，目前已經(jīng)初步工業(yè)化生產(chǎn)出成品超細皮革基布及超細皮革，該產(chǎn)品已經(jīng)被越來越多的企業(yè)注意并逐漸火熱起來，但是市場仍很長一段時間需開發(fā)，奉勸沒有上馬的企業(yè)不要盲目投資。

超細纖維分海島型和分裂型（也稱桔瓣型）兩種，海島型超細纖維一般分定島和不定島兩種，其中國內(nèi)多數(shù)廠家應(yīng)用的是不定島技術(shù)，定島技術(shù)由于生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量較難把握國內(nèi)應(yīng)用較少，還沒有形成批量，但是多數(shù)公司都把它作為研究方向，目前國內(nèi)只有廈門泓信、浙江梅盛兩家公司引進了定島針刺及后處理技術(shù)，無錫雙象是國家863項目聚酰氨紡絲的自有技術(shù)。其中杭州科德、溫州協(xié)和、江西新綸采用的就是進口37島海島纖維生產(chǎn)超細基布，雖然產(chǎn)量不大，每年幾百噸，但是在產(chǎn)品規(guī)格品種質(zhì)量上已經(jīng)能夠基本滿足用戶要求，而且多數(shù)都是出口品種，產(chǎn)品品質(zhì)超過有些國內(nèi)大公司，而且價格不菲。

這種定島技術(shù)因環(huán)保無污染，技術(shù)特點決定產(chǎn)品檔次是高水準的，非常適合于生產(chǎn)服裝面料，其中0.8mm左右的產(chǎn)品多數(shù)生產(chǎn)仿麂皮；1.5mm以上的生產(chǎn)剖層及貼面皮。定島產(chǎn)品則主要一生產(chǎn)鞋材、沙發(fā)面料為主。無論哪種產(chǎn)品，關(guān)鍵指標都是產(chǎn)品的剝離強度、質(zhì)密度、勻染性、染色牢度、懸垂性和平整均勻度；要確保產(chǎn)品不能分層、同時原料要穩(wěn)定不能摻有其它雜纖，在減量后海與島要徹底分離明顯；尤其是高克重產(chǎn)品PU樹酯的浸漬要充分滲透。