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紡粘＋水刺的復合技術是一種強強聯(lián)合的新技術，它是對PA、PP或PET等切片分別進行干燥、擠壓機熔融并過濾之后，將兩種不同的熔體注入桔瓣型組件中進行紡絲，然后進行氣流拉伸、鋪網后進入水刺機中，用高壓水將纖維的桔瓣打散，制成超細纖維，經烘干成卷而成為超細纖維非織造布。

紡粘水刺纖維非織造布是一種高級材料，主要用于高檔揩布、高級合成革基布、高精密過濾材料、服裝及其他方面。由于是從切片開始一次制成布，這種新興起的非織造布的生產成本相對其他工藝的超細纖維布要低很多，國際上的售價大約為1萬歐元/t，且比較環(huán)保，經濟效益十分可觀，一條紡粘＋水刺超細纖維非織造布生產線的經濟效益甚至強于10條普通紡粘非織造布生產線。

2007年年初，OerlikonNeumag公司的首條非織造布復合生產線開始了工業(yè)化生產。引進該生產線的是德國AscaniaVliesstoffe公司，該公司使用的生產線幅寬4m，采用3種不同的成型工藝：一個是OerlikonNeumag的雙組分紡粘模頭，一個是M&J的氣流成網成形頭和一臺梳理機，所形成的3層纖網（SPC）采用Fleissner（福來司拿）公司的AquaJet水刺設備進行加固。與傳統(tǒng)的生產工藝相比，這種復合工藝不僅優(yōu)化了產品質量和特性，而且改善了成本結構。

RieterPerfojet公司開發(fā)的SPUNjet®技術是PERFObondTM3000的紡粘非織造布生產線配置JETlace®3000水刺設備的復合生產線。2007年4月，RKW公司通過購買一條SPUNjet®生產線來擴大其位于德國Gronau工廠的非織造布生產能力。近日，該生產線已經制造出首批非織造布產品，并可在數(shù)月內進入批量生產階段。產品質量極佳，更蓬松，更柔軟，抗張強度高，MD/CD接近1，其產品克重為20～300g/m2，主要應用于醫(yī)療、衛(wèi)生、屋頂材料、土工紡織品等領域。