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熱熔粘合機(jī)理及其在襯布壓燙過程的應(yīng)用

來源:印染在線 發(fā)布時間:2012年05月30日

在分析壓燙過程中已指出壓燙包括三個過程。但由于固著是在去除溫度和壓力以后進(jìn)行的,所以實(shí)際壓燙時間是指升溫時間t1和粘合時間t2之和,即tP=t1+t2
t1應(yīng)由服裝廠在選用面料后進(jìn)行測定,一般約需5~10秒,然后可準(zhǔn)確地確定壓燙時間。粘合時間t2主要決定于襯布熱熔膠的熱性能,一般為8~15秒。
根據(jù)粘合機(jī)理,延長粘合時間可使熱熔膠充分潤濕織物并擴(kuò)散到纖維孔隙中去,有利剝離強(qiáng)度的提高。但壓燙時間過長會影響工效并會產(chǎn)生滲膠現(xiàn)象。
壓燙時間與溫度是相關(guān)的,提高壓燙溫度可縮短升溫時間,使熱熔膠在較短時間內(nèi)達(dá)到膠粘溫度ta。圖7表示膠粘溫度為120~140℃的襯布在不同壓燙溫度時溫度與時間關(guān)系。因此在選擇壓燙條件時,我們應(yīng)根據(jù)面料、襯布和壓燙進(jìn)行綜合考慮。例如:面料熱收縮較大時則壓燙的溫度可略低些,而壓燙時間適當(dāng)延長,相反情況也一樣。

4.結(jié)論
通過對熱熔膠粘合機(jī)理的探討和粘合過程的分析,對如何正確選用不同類型的粘合襯布和正確掌握粘合壓燙的時間條件會有指導(dǎo)意義,并得出以下結(jié)論:
(1).熱熔粘合的先決條件是熱熔膠潤濕織物并滲透到纖維毛細(xì)孔隙中去。因此選用襯布時首先考慮面料纖維的類別,表面性能,耐熱收縮性能等。例如經(jīng)滌長絲為主體輕薄面料(仕春紗)和經(jīng)硅油處理的織物,必須采用低表面張力并與纖維有相容性的熱熔膠做襯布。
(2).機(jī)械粘合為熱熔與纖維形成的主要粘合鍵,但如選用有極性基團(tuán)的熱熔膠,能與纖維形成氫鍵或化學(xué)鍵,則將有利粘合強(qiáng)度的提高。選擇與纖維有相容性的熱熔膠,例如聚酯纖維織物選擇聚酯熱熔膠也將有利于粘合強(qiáng)度的提高。
(3).壓燙條件的選擇決定于面料,襯布和壓燙設(shè)備,要根據(jù)三者的技術(shù)條件,通過理論分析和試驗(yàn)確定最佳壓燙條件。其中溫度的影響最為顯著,過高或過低均會產(chǎn)生弊病。而溫度又是和時間,壓力相關(guān)連的。在保證粘合強(qiáng)度的同時還要考慮在壓燙過程中面料的變化。

5.參考文獻(xiàn)
1.孔繁薏、越玉眃《粘合襯布的生產(chǎn)和應(yīng)用》
2.楊玉昆等《合成膠粘劑》
3.S、吳(美)《高聚物的界面與粘合》
4.P.SROKA(德)《Handbuch Der?。裕澹欤椋欤澹睢。疲椋椋澹颍澹椋睿欤幔纾澹睢?br /> 5.Japan Fusible?。椋睿簦澹颍欤椋睿椋睿纭。茫铮睿妫澹颍澹睿悖濉 叮疲酰螅椋猓欤濉。桑睿簦澹颍欤椋睿椋睿?/p><<上一頁[1][2][3][4][5][6]

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