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2、酚醛樹脂

酚醛樹脂是由酚類化合物與醛類化合物進(jìn)行縮合反應(yīng)而制成的合成高分子物。通常用于配制粘合劑的酚醛樹脂是苯酚與甲醛縮聚反應(yīng)而得的低分子量可溶樹脂。其優(yōu)點(diǎn)是極性大、粘結(jié)力強(qiáng)；耐熱性、耐老化性(高溫老化和自然老化)好，能耐水、耐油、耐腐蝕；易改性，也能對其它粘合劑改性；抗蠕變，尺寸穩(wěn)定性好；電絕緣性能優(yōu)良；制造簡單，價(jià)格便宜。缺點(diǎn)是脆性大，剝落強(qiáng)度低；需高溫高壓固化。該種粘合劑一般用于堅(jiān)硬、厚重的高溫層壓非織造產(chǎn)品。

(五)熱熔粘合劑

熱熔粘合劑是一種不含溶劑或水的熱塑性高分子聚合物固體材料。此類材料受熱時(shí)熔融，成為粘流體滲透到被粘體內(nèi)部，冷卻后固化，與被粘物牢固固化。非織造材料生產(chǎn)中使用的熱熔粘合劑主要指熱熔膠和熱熔纖維。熱熔纖維在第六章中已有詳述，以下介紹熱熔膠。

熱熔膠是熱塑性樹脂，具有線形結(jié)構(gòu)或不均勻網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在高溫下為主彈態(tài)，經(jīng)加熱熔融后呈粘流態(tài)。將熱熔膠均勻地涂布在非織造材料上制成粘合襯的加工方法稱為涂層。常用的涂層工藝有撒粉法、粉點(diǎn)法、漿點(diǎn)法、熱熔轉(zhuǎn)移法、網(wǎng)膜復(fù)合法和雙點(diǎn)法等。

用于粘合襯布的熱熔膠，一般要求具備下列性能：

良好的流動(dòng)性

進(jìn)行涂層加工時(shí)，熱熔膠要能夠按照加工產(chǎn)品質(zhì)量要求，迅速地轉(zhuǎn)移到底布上，并確保涂膠量和涂膠均勻。為此熱熔膠應(yīng)具有適合加工工藝的顆粒大小、顆粒形狀和粒度分布。

良好的粘合性

熱熔膠必須與底布的纖維有較好的粘合力，僅用少量熱熔膠就能使襯布具有高剝離強(qiáng)力。

良好的熔融性

熱熔膠熔點(diǎn)低，熔融溫度范圍和熔融指數(shù)適中，可使涂層加工在較低溫度下完成，而不影響織物的手感和損傷纖維，也可使壓燙在短時(shí)間、低溫、低壓下完成，而不發(fā)生滲料及不損傷面料。

較好的耐洗性能

經(jīng)洗滌后粘合強(qiáng)度無顯著下降。

具有抗老化性能

在光、熱條件下不會(huì)變色、變脆。

熱熔膠技術(shù)指標(biāo)：

熔融粘度與熔融指數(shù)

松裝密度

安息角

熔點(diǎn)范圍

粒徑

熔融粘度與熔融指數(shù)：

熱熔膠的熱流動(dòng)性取決于它的熔融粘度。熔融粘度隨分子量的增加而迅速增加。熔融粘度不易直接測定，可用熔融指數(shù)(MI)來衡量熱熔膠的熱流動(dòng)性。熔融粘度與熔融指數(shù)之間存在線性下降關(guān)系，即隨著熔融指數(shù)的增加，熔融粘度降低，熱流動(dòng)性提高，有利于熱熔膠對織物的浸潤和擴(kuò)散。但熔融指數(shù)過高會(huì)造成滲料現(xiàn)象。熔融指數(shù)一般在10～150范圍內(nèi)選定。

松裝密度：

松裝密度是指在無振動(dòng)或擠壓情況下，單位體積粉體的重量，以g/cm3表示。松裝密度與顆粒大小和分布狀況有關(guān)。采用粉點(diǎn)涂層加工時(shí)，熱熔膠的涂布量與松裝密度有密切關(guān)系。

安息角：

安息角(也稱休止角)是指粉體松散堆放在平面物體上時(shí)，與平面成的夾角。用以表征粉體的流動(dòng)性能。良好的流動(dòng)性能便于粉體涂層的轉(zhuǎn)移。

熔點(diǎn)范圍：

高分子熱熔膠的熔融過程有較寬的溫度范圍，稱為熔點(diǎn)范圍。對于襯布用熱熔膠，需要較低的熔點(diǎn)范圍(100~130℃)，以免粘合時(shí)損傷基布或面料。但是，熔點(diǎn)太低將影響其耐水洗和耐干洗性能。

粒徑：

熱熔膠粉體是經(jīng)專門技術(shù)，如低溫粉碎技術(shù)加工而成的。其粉體粒徑可用篩網(wǎng)分篩的辦法測量。一般情況下熱熔膠粉體的粒徑呈一定的分布。按涂層加工要求，粉體粒徑的大小可分為以下幾檔：

粗粉粒徑150～500µm用于撒粉涂層

細(xì)粉粒徑60～200µm用于粉點(diǎn)涂層

精細(xì)粉粒徑80µm以下用于漿點(diǎn)涂層

粘合襯常用熱熔膠有聚乙烯類(PE)，其中包括高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)兩種，聚酰胺類(PA)，聚酯類(PES)，乙烯－醋酸乙烯類(EVA)和聚氨酯類。

化學(xué)粘合法工藝生產(chǎn)非織造材料，粘合劑自身的基本技術(shù)性能和粘合法工藝所控制調(diào)節(jié)的技術(shù)參數(shù)對非織造材料的性能有很大的影響，前者與粘合劑的選用有關(guān)，后者與化學(xué)粘合法設(shè)備及工藝技術(shù)有關(guān)。