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高質(zhì)量的聚集紗是生產(chǎn)高品質(zhì)最終產(chǎn)品的基礎(chǔ)。因此，在紡織工藝中絡(luò)筒機(jī)被認(rèn)為是“質(zhì)量過濾器”而具有特殊的重要性是十分自然的。它必須保證紗線能適合高等級產(chǎn)品的要求，同時也要保持其在紡織加工中的額外優(yōu)勢，即產(chǎn)生極少的回絲。Schlafhorst公司已經(jīng)成功地用Autoconer 338解決了這一矛盾，即既獲得了其額外的優(yōu)勢，也滿足了后續(xù)加工對紗線品質(zhì)的要求。與傳統(tǒng)的無傳感器監(jiān)控的絡(luò)筒機(jī)相比，它能大大地減少回絲的產(chǎn)生。捻接次數(shù)及其時間的減少直接導(dǎo)致了回絲量的減少，從而降低了成本。使用上部傳感器可以在短時間內(nèi)迅速地找到上接頭(只需從筒子上退繞下一小段紗線)。

自動真空控制（AVC）系統(tǒng)可依據(jù)紗線特性設(shè)定真空條件，并保持恒定水平，因此上吸嘴能確保在短時間內(nèi)迅速而準(zhǔn)確地檢測到上部紗線，而大大減少不必要的回轉(zhuǎn)時間，即使是很光潔的聚集紗也能準(zhǔn)確地捕捉到。在管紗退繞到底部時，Autotense紗線張力控制系統(tǒng)可以使張力降到最低。管紗幾乎可以完全退繞，很少有剩余紗線。捻接周期的優(yōu)化操作、紗線張力器的快速夾持功能與機(jī)械夾持翼功能的配合以及防起圈裝置共同保證了下紗頭的可靠傳遞。因此，抓取循環(huán)次數(shù)很少，由下紗頭抓取失敗而引起的回絲量大大減少。

上面介紹的清紗器只是非常準(zhǔn)確地清除掉那些對后道工序或終產(chǎn)品有害的疵點(diǎn)，避免了不必要的清紗浪費(fèi)。Autoconer 338的回絲處理系統(tǒng)可以將回絲中一些有利用價值的廢紗收集起來，進(jìn)行循環(huán)再利用。