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１、電子程控裝置：正確發(fā)出提綜信息，可帶有鍵盤，顯示，打印等功能；

２、電信號與機械量的轉(zhuǎn)換機構(gòu)：一般采用電磁鐵，即由程控裝置發(fā)出的提綜信息轉(zhuǎn)換成機械位移量來實現(xiàn)機械控制。

(二)電子提花控制系統(tǒng)的組成

１、提花信息磁盤：存放提花信息。

２、主機：80286以上能用微機或工控機,用于提花信息、發(fā)訊盤信息、故障信息的讀取及人━機管理。

３、控制接口：用于提花信息的處理與變換。

４.斷電記憶接口:用于技術(shù)管理信息及生產(chǎn)統(tǒng)計信息的長期存貯。

５、界面板：用于提花信息的傳輸及硬件保護。

６、提花驅(qū)動卡：用于選針提經(jīng)控制。

７.集成電源:采用分散供電,固體電源方式,用于提花龍頭的供電。

８、傳感器：各種故障如斷經(jīng)、斷緯等信號的采集，輸入主機，適時作出處理。

(三)人━━機操作界面與控制信息

電子提花控制部分人機界面采用英漢兩種提示，簡潔明了，操作方便，十分友好。整個人━━機界面由三部分組成，采用彩色大字體菜單形式。

１、織機運行：選中后分頁顯示出貯存在硬盤(可選擇)上的所有*·EP提花文件，通過移動彩色提示方塊選中的所選文件即要進行織造運行。

２、信號測試：分控制信號測試與驅(qū)動卡測試兩部分。為用戶和維修人員迅速查找故障提供了有力的手段?？刂菩盘栍袝r序信號CLK、吸合開放OE,貯存允許STB等。驅(qū)動卡測試可在提示下輸入要測試的驅(qū)動卡序號即可進行，方便實用。

３、文件管理：選中該項，系統(tǒng)退回到DOS狀態(tài),用戶可以很方便地進行圖象文件拷貝、文件刪除、磁盤格式化等操作。

４、提花信息的輸入

提花信息來自紋制CAD系統(tǒng)生成的*·EP文件,以磁盤文件作為提花信息的載體，用通用微機的軟盤驅(qū)動器，文件轉(zhuǎn)貯簡單易采用網(wǎng)絡(luò)文件時，需配置網(wǎng)卡和傳輸電纜， 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)可把提花信息由設(shè)計室CAD系統(tǒng)直接至提花控制系統(tǒng)主機。

５、控制接口與信息變換

控制接口的主要任務(wù)是讀取提花織機工作行程信息(發(fā)訊盤信息)及故障信息(經(jīng)線斷，緯線斷電源異常)，由控制接口打采集后適時分別作出處理。例如控制主體根據(jù)行程信息決定何時發(fā)出提花信息到提花龍頭，并對各種異常情況作妥當處理。對控制主體來講，這些信號的發(fā)生是無規(guī)律的，具有突發(fā)性，因此接口充分利用了微機的中斷機制來解決這些隨機的突發(fā)性信息，從而實現(xiàn)了規(guī)范的閉環(huán)控制。

(四)提花信息的傳輸與執(zhí)行

１、電磁板原理
提花信息利用串行分配，長線傳輸方式，經(jīng)由界面板送至提花龍頭，傳輸距離可達40m，送至提花龍頭的電磁閥板。

經(jīng)長線傳輸?shù)奶峄〝?shù)據(jù)信息與控制信息經(jīng)界面卡分配給電磁閥板,其中數(shù)據(jù)信息串行分配到各電閥板后，在控制信號的作用下，同步并行輸出實現(xiàn)對提花織機的升／降經(jīng)線的控制，實時地按提花數(shù)據(jù)織出每梭的圖。