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渦流紡紗方法發(fā)展前景優(yōu)勢(shì)明顯

來(lái)源:中國(guó)紡機(jī)網(wǎng)編輯部 發(fā)布時(shí)間:2014年02月27日

渦流紡紗是利用固定不動(dòng)的渦流紡紗管,來(lái)代替高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯進(jìn)行紡紗的一種新型紡紗方法。從某種意義上說(shuō),渦流紡紗才是真正意義上的氣流紡紗。纖維條由給棉羅拉喂入,經(jīng)過(guò)刺輥開(kāi)松成單纖維,借氣流的作用,從輸棉管道高速喂入渦流管內(nèi)。渦流管由芯管和外管兩部分組成。外管上開(kāi)有三只切向的進(jìn)風(fēng)口,下端與鼓風(fēng)機(jī)相連,風(fēng)機(jī)不斷地從管中抽取空氣,外面的空氣沿進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入渦流管內(nèi),產(chǎn)生旋渦狀的氣流。當(dāng)旋轉(zhuǎn)向上的氣流到達(dá)芯管時(shí),與輸棉管道進(jìn)入的纖維匯合,沿渦流管內(nèi)壁形成一個(gè)凝聚纖維環(huán),穩(wěn)定地圍繞渦流管軸線(xiàn),高速回轉(zhuǎn),將纖維加捻成紗。紗從導(dǎo)紗孔中連續(xù)不斷地由引出羅拉引出卷繞成筒子。渦流紡紗最主要的特點(diǎn)是省去了高速回轉(zhuǎn)的紡紗部件。由于采用氣流加捻擺脫了高速加捻部件引起的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性問(wèn)題和軸承負(fù)荷問(wèn)題(如氣流紡紗的紡杯),還有因紡紗形成的氣圈而增大了紡紗張力的問(wèn)題(如環(huán)錠紡紗)。渦流紡紗與其他新型紡紗比較具幾方面的優(yōu)勢(shì):

速度快、產(chǎn)量高

渦流紡紗機(jī)紡紗速度為100_200m/min,實(shí)用速度一般在100_160m/min。國(guó)內(nèi)用渦流紡紗機(jī)紡制6_12英支紗,紡紗速度為100_140m/min,單產(chǎn)600_800(kg/千錠?h),相當(dāng)于環(huán)錠紗的4_5倍;如紡40公支腈綸紗,用10臺(tái)(192頭/臺(tái))PF-1型渦流紡紗機(jī),產(chǎn)量達(dá)400kg/h。相當(dāng)于20臺(tái)(4000頭)BD-200型氣流紡紗機(jī)的產(chǎn)量,相當(dāng)于40臺(tái)環(huán)錠紡紗機(jī)16320錠的產(chǎn)量。一個(gè)渦流紡紗頭的產(chǎn)量,相當(dāng)于2.08個(gè)氣流紡紗頭或8.5個(gè)環(huán)錠的產(chǎn)量。由于渦流紡紗是依靠渦流加捻,如繼續(xù)研究改進(jìn),紡紗速度還可以繼續(xù)提高。

工藝流程短、制成率高

渦流紡紗是用纖維條子直接紡制成筒子紗,所以像其他新型紡紗一樣,可省去粗紗和絡(luò)筒兩道工序。由于渦流紡紗斷頭率很低,回花損失少,制成率高達(dá)99%以上。

適紡性強(qiáng)、宜做起絨產(chǎn)品

渦流紡紗可紡制纖維長(zhǎng)度在38_60_長(zhǎng)的,對(duì)棉纖維和化學(xué)纖維
純紡與混紡紗。紗線(xiàn)結(jié)構(gòu)比較膨松,因而其染色性、吸漿性、透氣性都比較好,紗線(xiàn)的抗起球性和耐磨性也比較好。紗的支數(shù)范圍,只限中低支紗,宜做起絨產(chǎn)品。如38_長(zhǎng)的化學(xué)纖維(腈綸、氯綸、粘膠等),紡制6_12英支紗,織成絨衣、絨褲、圍巾、靠墊、沙發(fā)布、家具布和小臺(tái)布等針織起絨產(chǎn)品。

操作簡(jiǎn)單、接頭方便

渦流紡紗采用渦流管成紗,由于渦流管靜止不動(dòng),無(wú)高速回轉(zhuǎn)部件,所以接頭十分方便簡(jiǎn)單,斷頭后不需要清掃,改善勞動(dòng)環(huán)境。對(duì)前紡設(shè)備和溫濕度無(wú)特殊要求。由于渦流紡無(wú)高速回轉(zhuǎn)部件,不存在高速軸承潤(rùn)滑問(wèn)題,耗損少,噪音小,維修方便。生產(chǎn)實(shí)踐表明,渦流紡紗在發(fā)展過(guò)程中也存在某些局限性的因素。

1)渦流紡紗適紡原料的范圍僅局限在短化纖及中長(zhǎng)纖維,由于成紗質(zhì)量上的原因,在細(xì)號(hào)紗領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)能力還不強(qiáng)。

2)渦流紡紗的成紗結(jié)構(gòu)比較松弛,長(zhǎng)片段均勻度良好,但強(qiáng)力較低而不穩(wěn)定,限制其向細(xì)號(hào)紗領(lǐng)域的發(fā)展。

3)渦流紡紗雖然用空氣渦流來(lái)代替氣流紡紗的紡杯,克服了氣流紡紡杯的高速回轉(zhuǎn)帶來(lái)的磨損問(wèn)題和軸承負(fù)荷過(guò)大的問(wèn)題,但還是不能解決自由端紗尾在渦流管內(nèi)高速回轉(zhuǎn)時(shí)形成的紗臂,從而導(dǎo)致較大的離心力和張力的問(wèn)題。因而其紡紗速度也不可能有突破性的進(jìn)展。

4)渦流紡的成紗由于纖維伸直度較差而凝聚過(guò)程過(guò)于短促,使紗的結(jié)構(gòu)較松散,紗的強(qiáng)力偏低,因而其產(chǎn)品也其局限性,只適合化纖原料及紡制粗號(hào)針織用紗或粗厚起絨紗等對(duì)強(qiáng)力要求不高的產(chǎn)品,或是紡制以長(zhǎng)絲為紗芯的包芯紗。盡管如此,同樣以棉條喂入直接成紗的渦流紡,具有實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)的條件和可能性。由于取消了粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)及自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)減少了占地面積及用工和投資,因而具有它的獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),在針織用紗領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步取代環(huán)錠紗和氣流紗。因此還必要繼續(xù)進(jìn)行研究改進(jìn),克服其不利因素和局限性,使其成為具有特色的新型紡紗方法。


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