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針梳工藝與設備

來源:中國紡機網(wǎng)編輯部 發(fā)布時間:2014年03月03日

四、實驗內(nèi)容

1. 針梳機的工藝過程

2. 針梳機的組成:

(1)喂入機構(gòu):喂入卷裝形式的不同有兩種:一種是條筒喂入。另一種是毛(麻)球喂入,即:喂入架下方裝有兩層臥式推卷滾筒

(2)牽伸機構(gòu)

由喂入導條板,后羅拉,梳箱,前羅拉等組成。

a.   梳箱:

牽伸機構(gòu)的主要部分,有針板88塊,分四層安放,中間兩排針板(工作針板)相互交叉,插入纖維層以控制其運動;另外上下兩排為回程針板,與工作針板組成循環(huán),以便輪流參加控制纖維運動。梳箱兩側(cè)對成配置工作螺桿和回程螺桿,當針板被工作螺桿推到最前端時 ,受到三葉凸輪打擊,此時針板落入回程螺桿的螺旋導槽。

b.前羅拉

采用兩個下羅拉一個上羅拉,即前羅拉有兩條鉗制線,用小羅拉鉗制線縮小針板之間的隔距,達到縮小無控制區(qū)距離。且皮輥與羅拉間距離近,纖維不易繞小羅拉。小羅拉軸向溝槽32根,大羅拉軸向溝槽68根增加皮輥摩擦力,有效握持纖維,羅拉溝槽不等距離,皮輥接觸點變化,延長皮輥壽命。

(3)輸出機構(gòu)

輸出機構(gòu)由出條羅拉,圈條裝置等組成,圈條器是小圈條、小條筒。

3  液壓加壓的工作原理和作用

作用:對前羅拉皮輥加壓和抬上梳箱皮輥加壓是保證鉗口具有足夠的握持力,克服牽伸力,防止須條在鉗口下打滑或產(chǎn)生分層象,造成牽伸不正常,以致須條條干不勻。因此加壓重量是否適當,直接影響麻條的質(zhì)量。壓力小產(chǎn)生牽伸不開現(xiàn)象,壓力過大,則動力消耗增大,機件磨損加劇。

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