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生物精練技術(shù)在紡織印染前處理中的應(yīng)用

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2008年12月27日

生物精練技術(shù)在紡織印染前處理中的應(yīng)用

●基本原理 生物精練技術(shù)是當(dāng)今世界先進(jìn)的生物科技在紡織工業(yè)的最新應(yīng)用。精練酶Scourzyme系列將生物精煉技術(shù)引入紡織、印染前處理工序。其利用生物酶獨(dú)有的高催化效率和高度的專一性,使用有別于傳統(tǒng)工藝的溫和的方式,有效地清除纖維共生物,在全方位提升產(chǎn)品品質(zhì)的前提下簡(jiǎn)化工藝、降低成本、節(jié)能環(huán)保,令企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益大幅度提高。 精練酶(Scourzyme)已被開發(fā)應(yīng)用于纖維素纖維的紡、織、染前處理工序中。Scourzyme可準(zhǔn)確分解和去除纖維素纖維(棉、麻及其混紡纖維)中的非纖維素物質(zhì),包括:蠟質(zhì)、果膠質(zhì)和礦物鹽等,在溫和的工藝條件下獲得可靠的可紡性、潤(rùn)濕性和均勻、完善的精練效果,確保后道紡織、漂白、絲光、染色或印花工序處理的品質(zhì)?!窦夹g(shù)特點(diǎn) 1、具有廣泛的應(yīng)用范疇:生物精練技術(shù)的應(yīng)用幾乎涵蓋了纖維素纖維加工的各種領(lǐng)域,如:在棉花散纖維紡前處理;亞麻、苧麻、大麻、黃麻等纖維脫膠工序的應(yīng)用;在棉類、麻類紗線、針織、梭織布印染前處理的應(yīng)用;成衣染色中的應(yīng)用,等等。 2、在不同的加工工序中均能體現(xiàn)出共同的優(yōu)勢(shì):生物精練技術(shù)在不同工序的應(yīng)用中均能體現(xiàn)出同樣的優(yōu)勢(shì): 提高生產(chǎn)效率,增加產(chǎn)能,節(jié)約水和能源消耗,降低化學(xué)品的消耗,減少排放,全面提升處理產(chǎn)品品質(zhì),保證其均衡一致,操作安全、簡(jiǎn)便,降低綜合成本。 ● 環(huán)保效果 生物精練技術(shù)所取代的是傳統(tǒng)的精練工藝。傳統(tǒng)的精練大多依靠NaOH在高溫的條件下去除纖維素中的雜質(zhì),為后道深加工和紡織品的服用性創(chuàng)造基礎(chǔ)。NaOH的大量使用令后道生產(chǎn)過(guò)程中的紡織助劑,染料,工藝流程和產(chǎn)品研發(fā),甚至整個(gè)紡織理論均建立在NaOH的基礎(chǔ)上。最終導(dǎo)致了整個(gè)紡織業(yè)成為環(huán)境污染的社會(huì)機(jī)器。 以生物精練取代化學(xué)精練,以溫和、環(huán)保的生物酶制劑取代高污染的NaOH及其以此為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)助劑,使得紡織印染工業(yè)耗能、耗水、高污染排放的現(xiàn)狀得以有

效的遏制。 ● 經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià) 生物精練技術(shù)是紡織工業(yè)走向優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保的重要推動(dòng)力,生物精練技術(shù)的推廣與普及,無(wú)疑會(huì)讓整個(gè)行業(yè)擺脫傳統(tǒng)工藝高污染、高耗能的困擾,合理整合社會(huì)資源,為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展作出重大的貢獻(xiàn)。 以2007年度為例:中國(guó)棉產(chǎn)量:760萬(wàn)噸,實(shí)際用棉量:1060萬(wàn)噸。 若:采用生物精練的方式,以900萬(wàn)噸計(jì)算 則:節(jié)約用水3.6億噸 節(jié)約用電:11.16億度 節(jié)約蒸汽:3780萬(wàn)m3 若:練漂損耗下降 1% 則:節(jié)約棉花9萬(wàn)噸,相當(dāng)于360萬(wàn)畝棉田喜獲豐收 ● 推廣應(yīng)用情況 隨著科技的進(jìn)步和“節(jié)能、環(huán)保”呼聲的日益增高,生物精練技術(shù)已在越來(lái)越多的領(lǐng)域內(nèi)得以推廣和普及,并被行內(nèi)人士達(dá)成共識(shí)——該技術(shù)的應(yīng)用是紡織工業(yè)發(fā)展與進(jìn)步的必然趨勢(shì)。在諾維信與眾多合作伙伴的共同努力下,生物精練技術(shù)已在下列領(lǐng)域得到運(yùn)用: 棉散纖染(紡)前生物精練工藝 亞麻(大麻)紡前生物脫膠工藝 苧麻生物脫膠工藝 棉類及其混紡紗線、針織布、毛巾的染色前處理工藝 棉類及其混紡機(jī)織布印染前處理工藝 麻類棉類及其混紡(交織)機(jī)織布印染前處理工藝

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