日韩特级无码毛片免费视频,亚洲综合图片gif欧美综合,黄色网站在线线路1,亚洲欧洲综合日韩av,一级片久久一级片久久久久,在线看亚洲无码视频专区,天天干天天射天天操天天做

紡機網(wǎng)技術(shù)中心

 您所在的位置:  紡機網(wǎng) >  技術(shù)中心 >  前處理 >

煮布鍋常見病疵原因及解決方法

來源:印染在線 發(fā)布時間:2008年12月23日

煮布鍋常見病疵原因及解決方法

一. 鐵銹斑和堿斑 產(chǎn)生原因 管道腐蝕后產(chǎn)生的鐵屑較多,水質(zhì)較硬?;厥諌A中含雜多,軟水劑為純堿,形成的碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鐵等微小沉淀未能及時有效去除,隨著練液在鍋內(nèi)反復(fù)沖吸而吸附在浮面的織物上,形成堿斑、鐵銹斑。這類斑漬通常在漂后酸洗工序中能去除,嚴重時要重復(fù)酸洗一遍。為保護工人身體健康,我們把酸脫氫改為大蘇打脫氫,所以這類疵點要到染后變成堿斑和黑斑疵布后,才取出返工。返修時把色布重新酸洗。這類疵點雖然基本能返修成正品。但給生產(chǎn)安排帶來許多麻煩,有效的辦法是杜絕它的產(chǎn)生。

 解決辦法 查閱有關(guān)資料,要解決這類問題,最有效的辦法是用螯合劑。螯合劑可把這些沉淀變成澄清液,不會沉淀在織物上,極易清洗干凈。我們選擇不同的螯合劑做實驗,把它們調(diào)整為同等濃度,測定其螯合鈣鎂和鐵的能力(表1) 表1 螯合劑螯合能力測試

螯合劑種類

對鐵的螯合值

對鈣的螯合值

外商獨資螯合劑1#

38

110

南方某公司螯合劑2#

54

170

含磷多

附近某廠螯合劑3#

8.5

98

螯合劑COG

28

156

 對目前煮布鍋用水進行監(jiān)測,水的硬度通常在3mg/L,考慮保護環(huán)境不能用含磷助劑,因此我們采用螯合劑COG。根據(jù)水質(zhì)和回收堿的情況把用量定在0.1%,并將以前純堿軟水劑改為螯合劑COG。經(jīng)調(diào)整后的配方使用一個月后,已杜絕堿斑產(chǎn)生。但偶爾還有黃斑產(chǎn)生,考慮到成本等因素,在處方中適當(dāng)增加了水玻璃的用量,將原來的10kg增加到15kg。表2 處方調(diào)整對比表(2.5t煮布鍋)

名 稱

原處方,kg

現(xiàn)配方,kg

高效精練劑

12.5

12.5

水 玻 璃

10

15

純 堿

10

螯合劑COG

10

焦亞硫酸鈉

10

10

燒 堿

14~16g/L

14~16g/L

浴 比

1:3.5~4

1:3.5~4

 用調(diào)整后的處方生產(chǎn)16個月,堿斑和鐵銹已基本杜絕。

二. 練液色素斑 產(chǎn)生原因 鍋內(nèi)織物堆置不勻,鵝卵石破碎后堵塞板孔;或織物接觸鐵板,排液水洗時水流短路,或沖洗流動量不夠;或殘液濃度高,水洗時溫度低,沖洗時間短,導(dǎo)致出鍋時局部帶堿而造成漂白不勻。

 解決辦法 堆布盡量松、勻;嚴格控制堿濃,排液后加強第一箱熱水水質(zhì)控制并充分沖洗。

三. 色斑產(chǎn)生原因 產(chǎn)生原因 煮布鍋內(nèi)織物堆置不勻,練液浴比低,流量不暢,泵壓小,液量穿透力小?!〗鉀Q辦法 織物堆置松、勻,浴比控制在1:3.5~4,提高泵壓,防止漏汽、漏液,保證練液流量暢通。

四. 染色后布面出現(xiàn)無規(guī)則深色斑 產(chǎn)生原因 排液降壓過程中,在排液15min左右時,鍋內(nèi)壓力大大降低,鍋身下半部分練流排放相對緩慢,而滯留于下半鍋織物之間的殘液在壓力較低時,一時不能排盡。殘液在高溫真空狀態(tài)下5~8min可全部汽化干涸,在織物上產(chǎn)生斑漬,并嚴重局部絲光。經(jīng)過漂洗后半制品上沒有堿斑,若有堿斑,在沒有酸洗條件下,一旦染色,織物上就有深色斑,稱局部絲光斑。其次,直接與鍋壁接觸的織物,特別是下半鍋靠壁部分,如滯留殘液,在鍋壁的烘烤下,滯留的殘液沸騰汽化更快,如熱水一時未能壓入,極有可能產(chǎn)生類斑漬,因織物間排液不順暢,滯留殘液的可能性更大,汽化干涸容易造成局部絲光。我廠生產(chǎn)的細密手術(shù)巾,出鍋漂洗開幅時,布面白度均勻,但染色后布面深色斑比粗支稀松的織物產(chǎn)生的多,也證明了這類斑漬產(chǎn)生的原因。

 解決辦法 此斑一旦產(chǎn)生,染色后造成無規(guī)則深色斑,回修時不能酸洗,只能靠反復(fù)剝色后再復(fù)染,所以必須事先預(yù)防。首先,在配制練液堿濃度時,不能過分高,使殘液堿濃降低,即使汽化干涸也達不到絲光效果;其次,在排液降壓水洗時,要盡快將準備好的熱水壓入鍋內(nèi),大約在20min時加入,

以防止殘液汽化干涸。

五. 綜合治理 為徹底解決以上提到的各類斑漬,對設(shè)備全流程進行改造和完善?!≡に嚵鞒蹋? 坯布--燒毛--退漿堿--堆布槽--1#繩(跳穿)--2#繩軋(1~2道)--進鍋(沖練液)--升保溫6h--排液--一箱熱水洗--一箱冷水洗--出鍋--3#繩軋加漂水(2~3道)--J形箱堆置--6#繩狀(跳穿)--7#繩軋加大蘇打(1~2道)--8#繩狀(跳掉)--9#繩軋(跳掉)--10#繩狀(實際1~2道水冼)--儲存槽--待開幅

 目前工藝流程: 坯布--燒毛--退漿堿--堆布槽--1#繩(3~4道熱水洗)--2#繩狀堿(3~4)--進鍋(沖練液)--升保溫6h--二箱熱水洗--一箱冷水洗--3#繩軋(3~4道)--4#繩軋(3~4道)--5#繩軋漂(3~4道)--J形箱--6#繩狀(3~4道)--7#繩軋大蘇打(2~3道)--堆置--8#繩狀(1~2道)--9#繩軋?zhí)^--10#繩狀(1~2道)--儲存槽--待開幅

 以上工藝對比表明,現(xiàn)工藝保證了充分洗凈布面殘酸,這樣將更進一步降低生斑和絲光斑以外的各類斑漬。


1  2  3  4  
 相關(guān)信息 
  • 分享
  • 分享至騰訊微博
  • 分享至開心網(wǎng)
  • 分享至人人網(wǎng)
  • 分享至新浪微博
  • 分享至網(wǎng)易微博
  • 分享至豆瓣網(wǎng)
  • 分享至MSN
  • 分享至飛信空間
  • 打印該網(wǎng)頁
  • 打印
 推薦企業(yè)
 推薦企業(yè)
浙江錦峰紡織機械有限公司
 推薦企業(yè)
絲普蘭噴氣織機 潤源經(jīng)編
關(guān)于紡機網(wǎng) | 網(wǎng)絡(luò)推廣 | 欄目導(dǎo)航 | 客戶案例 | 影視服務(wù) | 紡機E周刊 | 廣告之窗 | 網(wǎng)站地圖 | 友情鏈接 | 本站聲明 |