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使用螯合劑是克服印染疵病的有效方法

50%印染疵病是因水質(zhì)不好造成，合理使用螯合劑可以防止疵病的產(chǎn)生。文中列舉了七個印染工序中使用螯合劑克服疵病的實例。并詳細介紹了當(dāng)前可供選擇的各類螯合劑的品種和性能，特別介紹了綠色螯合劑的研究開發(fā)情況，指出選用時的注意亊項。

一、前言

染整中疵病的成因大致是：約50%歸因于水質(zhì)不妤，因使用的水中含有對染整有害的雜質(zhì)，如重金屬離子、鈣土金屬離子、還原性物質(zhì)、色素、微生物、酶和污物，它們或與染科生成色淀，或使染料消色，或使紡織品沾污形成阻染斑，還會發(fā)生各種意想不到的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生各奇各色的疵布。而人們往往忙于就事論事地處理疵布的回修，而不是從根本上消除產(chǎn)生疵布形成的根源,從水質(zhì)處理著手。造成疵布的第二個原因是半制品的質(zhì)量不合格，約占疵布的20- 30%。 造成疵布的第三個原因是選用的染料助劑不合理，其配伍性或質(zhì)量不好，以及操作不規(guī)范而造成疵病。正因為染整廠自己不重視用水的處理，而就促使染整助劑來幫助解決，因此助劑中往往加入不少水處理劑，最常用的是阻垢劑，即螯合劑和螯合分散劑。另外，一些特殊場合如氧漂穩(wěn)定劑也需用螯合劑。 染整技術(shù)人員至今還末意識到使用螯合劑來杜絕疵病的發(fā)生以及生產(chǎn)高質(zhì)量染整成品。因此有必要作全面的介紹。

二、螯合劑和螯合分散劑在染整工藝中的應(yīng)用

1.在退漿工序中的應(yīng)用

織布前經(jīng)紗先經(jīng)上漿，上漿用的漿料品種繁多，根據(jù)纖維性能及織造要求選用，常用的漿料有PVA、淀粉、淀粉變性物如CMS與氧化淀粉、CMC、種子植物膠變性物、聚丙烯酸酯類、海藻酸鈉、以及其它漿料的復(fù)配物。漿液中還摻入蠟、油脂、抗靜電劑等，各廠使用的漿料區(qū)別很大。染整前必須將其除去，否則造成染色不勻，特別是PVA，即使只殘留原來的5%，也照樣會造成染色不勻。印染廠退漿工序是安排在1000℃以上火焰的燒毛后進行，在燒毛時布上的漿膜經(jīng)受高溫焙固而使?jié){料更難除去。

織布廠在調(diào)制漿