活性染料深色印花色澤相互“滲化”的分析
通常認為:活性染料的印花色漿(特別是深色),其染料濃度高、堿性強,又有大量的尿素和無機鹽,因此,要求感光膠層膜耐堿,就可避免砂眼的出現(xiàn),提高耐印率。 然而,根據(jù)大量的理論和應用研究表明:上述觀點不夠全面。我們認為重氮感光膠制作的網(wǎng)版應用于活性深色印花之所以發(fā)生上述問題,其最主要的原-因在于,活性染料中的活性基團含有的一氯均三嗪(X型和K型)、乙烯砜硫酸酯(KN型)和雙反應性基團(M型)等,當這種反應性基團與絲網(wǎng)網(wǎng)版表面的重氮感光膠未經(jīng)-光固化完全的PVA中的羥基發(fā)生化學反應,從而粘附于網(wǎng)版時,經(jīng)刮刀或磁棒擠壓,即易產(chǎn)生印疵。其基本原理可用下述重氮光敏樹脂體系的化學反應式表示: 如果光固化不完全或顯影后高壓水槍沖洗不干凈,則網(wǎng)版上剩余的PVA中的羥基,就與活性染料上的活性基團發(fā)生化學反應,生成醚鍵而結合在網(wǎng)版表面。在印制時受到刮刀或磁棒的反復擠壓,就會使膠膜輕微松動,導致網(wǎng)版表面的活性漿料逐步由刮印面滲漿至承印面,且容易造成大量的砂眼,從而造成耐印率差、牢度欠佳的弊端。