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特種印花技術(shù)的應(yīng)用——涂料泡沫印花

特種印花技術(shù)的應(yīng)用——涂料泡沫印花 將含有增稠劑（0.l~5%，按重量計(jì)）、粘合劑（l~10%按重量計(jì)算），和表面活性劑（l~5%，按重量計(jì)）的水溶液在不溶解于水的惰性氣體存在下攪拌，使之形成為原

立體印花工藝內(nèi)容及特點(diǎn)

立體印花工藝內(nèi)容及特點(diǎn) 立體印花的特點(diǎn)是：印制織物的花紋具有引人入勝的立體感，耐洗滌和耐摩擦。 立體印花的印花方法及所用工藝和設(shè)備都與一般涂料印花相仿，主要區(qū)別在于在印花色漿中含有微膠囊制劑或發(fā)泡劑，

麻棉混紡織物采用雙氧水——尿素漂白工藝特點(diǎn)

麻棉混紡織物采用雙氧水——尿素漂白工藝特點(diǎn) 尿素可作為一種活化劑促進(jìn)雙氧水活化分解，雙氧水和尿素相互作用首先形成一種絡(luò)合物，然后分解產(chǎn)生自由羥基HO·，再分解產(chǎn)生自由過羥基HOO&m

豆蛋白纖維及其制品的漂白和增白

豆蛋白纖維及其制品的漂白和增白　本色大豆蛋白纖維在染色時（包括其制成的紗線、織物染色時），其纖維上的色素會影響染料與纖維分子的結(jié)合，從而影響產(chǎn)品的色彩和光澤，所以需要在染色前進(jìn)行漂白處理。　大豆纖維

暫溶性染料織物印花的特點(diǎn)及注意事項(xiàng)

暫溶性染料織物印花的特點(diǎn)及注意事項(xiàng)(1)色澤鮮艷，各項(xiàng)牢度良好?？椢镉』ê竽蜌夂蚶味葍?yōu)良，長期擱置不會變色。(2)色漿穩(wěn)定性好。室溫條件下，剩漿可久貯而不變質(zhì)。(3)對汽蒸時間長短適應(yīng)性強(qiáng)，可與冰染料共同印花或同漿印花。

棉織物涂料印花技術(shù)

棉織物涂料印花技術(shù) 涂料是一種清潔生產(chǎn)工藝。相比染料印花而言，涂料印花具有工藝簡單、工藝流程短、產(chǎn)品對色方便、污染小和成本較低等優(yōu)點(diǎn)。在能源緊張和環(huán)保要求等壓力下，涂料印花顯得尤為重要。 涂料是不溶于

淺談紡織品特種印花技術(shù)的新發(fā)展

淺談紡織品特種印花技術(shù)的新發(fā)展 紡織品特種印花的需求已越來越為人們所認(rèn)可，而特種印花至今還沒有確切的定義，只不過人們將最終成品有一些特殊的印花紡織品稱為特種印花。例如在紡織品上而有凸出立體感效果稱為發(fā)泡印花：在紡織品上產(chǎn)

滌/錦交織布高牢度染色

滌/錦交織布高牢度染色 織造時選材要選錦綸66而不是錦綸6，錦綸66手感好，染色能耐120度高溫，錦綸6在110左右強(qiáng)力開始下降，手感變硬。 滌綸用分散染料一般對尼龍也有較好的上染性，但是濕牢度和日

大豆蛋白纖維的染色

大豆蛋白纖維的染色　大豆蛋白纖維是由大豆分離蛋白與聚乙烯醇（聚乙烯醇縮甲醛纖維即維綸）高分子共聚共混紡絲而成。其物理性狀以及化學(xué)結(jié)構(gòu)和成份既不同于羊毛、蠶絲等天然蛋白纖維，也不同于維綸。因而，不能完全套用這些纖維的染色方

大豆蛋白纖維與羊毛或與蠶絲混紡交織物的染色

大豆蛋白纖維與羊毛或與蠶絲混紡交織物的染色　大豆蛋白纖維與羊毛（羊絨）或蠶絲混紡織物染色時，若采用一浴法易產(chǎn)生色差，故一般采用兩種纖維分別染色進(jìn)行色紡的工藝；也可以采用羊毛毛條染色工藝。若本色混紡織物

大豆蛋白纖維與棉混紡交織物染色

大豆蛋白纖維與棉混紡交織物染色　豆纖/棉混紡交織物可以采用棉用活性染料，這兩種纖維對該染料均有良好的上染率，同一浴法進(jìn)行，就可以達(dá)到較好的同色性。當(dāng)然，不同的品種還應(yīng)先進(jìn)行染色打樣，以求得合理的工藝條件，否則有時也會出現(xiàn)

活性染料染色時的常見問題的解決方案

活性染料染色時的常見問題的解決方案1、吸盡染色的處方： 配置使用活性染料的吸盡染色處方時必須注意哪些方面？ 由于活性染料中的反應(yīng)基團(tuán)不同，最佳染色溫度、染色處方也有變動。為此首先請確定使用哪類型的染料

活性染料濕短蒸染色

活性染料濕短蒸染色 軋染是活性染料重要的染色方式之一，但通常在軋染工藝中，織物經(jīng)過浸軋染液后都需要進(jìn)行中間烘干，以利于后續(xù)汽蒸或焙烘固色時提高加工速度和減少染料水解，獲得高的固色率和色牢度。但是中間烘干也帶來許多問題：首
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