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紡織病疵之細(xì)紗斷頭的原因分析

細(xì)紗斷頭是細(xì)紗生產(chǎn)中的主要危害:影響細(xì)紗機(jī)的產(chǎn)量,降低生產(chǎn)效率;增加擋車人勞動(dòng)強(qiáng)度;易造成布面疵點(diǎn)增多,引起大幅度的質(zhì)量波動(dòng);增加回花、回絲、機(jī)物料消耗;所以說斷頭是如今細(xì)紗高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、大卷裝生產(chǎn)發(fā)展的障礙。細(xì)紗斷

印染紡織品上染料種類的鑒別

色牢度是印染紡織品的重要考核指標(biāo),而紡織品使用不同種類的染料其色牢度的考核指標(biāo)不盡相同,因所用染料種類的不同,色牢度考核指標(biāo)差異可達(dá)一級半。比如GB/T411—1993{棉印染布》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,染色棉布耐

牛奶蛋白纖維筒子紗線染色需注意的問題

對于牛奶蛋白纖維及其混紡紗線的筒子紗染色技術(shù)可以參照織物染色的工藝執(zhí)行。值得注意的是以下幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問題:1、紗線的卷繞密度它是解決層差,保證染色均勻性的技術(shù)關(guān)鍵。具體措施在于松式絡(luò)筒時(shí)卷繞密度的控制,一般的卷繞密度在0

棉結(jié)與短纖維的主要危害

從2004年1月1日起,將棉結(jié)與短纖維率列入強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)《棉花 細(xì)絨棉》質(zhì)量指標(biāo)要求。新增加的這兩項(xiàng)棉花質(zhì)量指標(biāo),使我國現(xiàn)行《GB1103—1999棉花 細(xì)絨棉》國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的品級、長度、馬克隆值、

PX2-J高效能精梳機(jī)的應(yīng)用

為了加快我國紡織業(yè)的發(fā)展,用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)紡織工業(yè),將是21世紀(jì)最重要的產(chǎn)業(yè)政策。當(dāng)前,加快精梳機(jī)和精梳產(chǎn)品的發(fā)展,也是棉紡織行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點(diǎn)之一,因?yàn)椋挥刑岣呒徔棶a(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,才能增強(qiáng)紡織產(chǎn)品在國內(nèi)外市場的競

彩棉纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)、超微結(jié)構(gòu)和主要化學(xué)組成

用光學(xué)顯微鏡、透射電鏡觀察彩棉纖維,其形態(tài)結(jié)構(gòu)與白棉相似,但胞腔大、次生胞壁薄,色素主要分布在纖維次生胞壁中。綠棉纖維次生胞壁中有同軸嗜鋨層,白棉和棕棉則不存在;綠棉同軸嗜鋨層與蠟質(zhì)含量、色素有關(guān)。元

纖維素纖維制品最常見退色問題

纖維素纖維制品最常見退色問題:(1)洗濯時(shí)之染料滲色、落色(2)著用時(shí)因摩擦之污染(3)汗或日光引起的變退色(4)反覆洗濯所致之變退色上述原因在于染著的染料之化學(xué)構(gòu)造者與染料和纖維之化學(xué)結(jié)合的開裂或是這兩者的復(fù)合所引致。

纖維發(fā)展介紹(二) 纖維基本分類

纖維依取得方式,可分為兩大類,即天然纖維與人造纖維(或稱化學(xué)纖維),細(xì)分如下:一、天然纖維:纖維材料由自然界取得,可直接應(yīng)用于紡織流程加工:(一)植物纖維(VegetableFiber):依取用植物部

OPTIM纖維的技術(shù)性能和應(yīng)用

OPTIM纖維的技術(shù)性能和應(yīng)用OPTIM纖維是利用一種調(diào)整羊毛纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)的專利加工工藝研制而成。它的技術(shù)原理是通過高科技手段及專用設(shè)備,在特定條件下,利用物理原理對普通羊毛牽引拉伸,降低纖維細(xì)度,使其成為一種新型纖維的

竹原纖維及其與竹漿纖維的區(qū)別

竹原纖維竹原纖維是一種天然竹纖維。竹原纖維是采用物理、化學(xué)相結(jié)合的方法制取的天然竹纖維。制取過程:竹材→制竹片(首先把竹子截?cái)嗳サ糁窆?jié)并剖成竹片,竹片的長度根據(jù)需要而定)→煮煉竹片(將竹片放入沸水中煮

舒巢棉纖維的特性及其紡紗工藝要點(diǎn)

舒巢棉纖維的特性及其紡紗工藝要點(diǎn)舒巢棉纖維是一種超仿棉纖維。舒巢棉纖維。舒巢棉纖維是一種新型蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)功能性滌綸改性短纖維,目前已開發(fā)出蜂窩竹炭纖維、蜂窩抗紫外線纖維、蜂窩抗菌纖維以及蜂窩光觸媒纖維等系列產(chǎn)品。這類產(chǎn)

膜級基料、母料聚酯切片修訂前后指標(biāo)對比

膜級基料、母料聚酯切片修訂前后指標(biāo)對比膜級基料聚酯切片指標(biāo)對比序號項(xiàng)目名稱GB/T17932-1999GB/T17932-2012一等品合格品優(yōu)等品合格品1特性粘度,dL/gM1±0.015M1±0.

降低精梳棉條重量不勻率的措施和方法

降低精梳棉條重量不勻率的措施和方法造成精杭棉條重量不勻的原因較多,影響面也較大。降低精梳條重量不勻的具體措施有:(1)精梳機(jī)各機(jī)臺(tái)問及各自民間的落棉差異是造成重量不勻的重要原因之一,因此,應(yīng)嚴(yán)格控制落棉率的臺(tái)差及眼差.(
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