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熔體泵，聚合物齒輪泵，增壓泵，齒輪泵，換網(wǎng)器
發(fā)布時(shí)間：2006-01-22
SPL系列熔體齒輪泵
SPL Series Polymer Gear pump
應(yīng) 用:
適用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓，可用于PA PB PC PE PS HIPS ABS PP PET PVA等聚合物物料，也可以用來(lái)輸送橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、染料、涂料、 潤(rùn)滑劑、多元醇等不含顆粒性雜質(zhì)的高粘度物料。主要應(yīng)用于聚合物反應(yīng)輸送，如樹(shù)脂、化纖、橡膠等行業(yè)，一般安裝于反應(yīng)釜下部，也可以安裝于管路中。該系列熔體泵具有較好的自吸性能，可以應(yīng)用于真空反應(yīng)條件下聚合物物料的輸送、增壓。
SPL系列熔體齒輪泵的主要特點(diǎn)：
1) 可以應(yīng)用于高溫（380℃）、高壓（40MPa）、高粘度（4,000,000cP）的工況；
2) 壓力流量脈動(dòng)小，可以實(shí)現(xiàn)流量的近線性輸出，易于控制；
3) 良好的自吸性能，可以應(yīng)用于入口為真空的工況（-0.05～-0.08MPa）；
4) 結(jié)構(gòu)精密，精度高，壽命長(zhǎng)。
SPL系列熔體齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
SPL系列熔體齒輪泵屬于容積式泵，采用一對(duì)外嚙合圓柱齒輪轉(zhuǎn)子（直齒、斜齒、人字齒）相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)獲得精確的流體容積(mL/r)。
配合表面和齒輪齒面精磨加工，可嚴(yán)格控制裝配間隙，以保證獲得精確、穩(wěn)定的流量，并基本不受工藝條件的影響。
材 料 泵殼采用合金鋼或不銹鋼整體鑄造；轉(zhuǎn)子采用中碳合金鋼氮化處理或工/模具鋼及馬氏體不銹鋼整體淬火，耐磨性好，
耐高溫；
滑動(dòng)軸承采用工/模具鋼整體淬火處理，耐溫、耐磨。
密封方式 一般采用填料密封，也可以采用機(jī)械密封。
加熱方式 一般采用熱媒加熱，殼體設(shè)有保溫夾套，可以控制熔體溫度。
安裝結(jié)構(gòu) 采用垂直輸入輸出，可以直接安裝于反應(yīng)釜下部，也可以安裝于熔體管道中。
驅(qū)動(dòng)方式 一般采用電機(jī)+減速機(jī)+萬(wàn)向聯(lián)軸器作為熔體泵的驅(qū)動(dòng)裝置。
流量控制 一般采用變頻調(diào)速，可隨意調(diào)至所需流量。
SPL系列齒輪泵安裝結(jié)構(gòu)圖
SPL系列泵 型號(hào)及技術(shù)參數(shù)
型號(hào) 轉(zhuǎn)排量 ml/r 工作轉(zhuǎn)速 r/min 出口壓力 ≤MPa 入口壓力 MPa 推薦使用流量 L/h 使用溫度
SPL-10 10 10～80 35 -0.05～30 ≤30 ≤380℃
SPL-31.5 31.5 10～80 35 -0.05～30 ≤100
SPL-63 63 10～80 35 -0.05～30 ≤180
SPL-100 100 10～80 35 -0.05～30 ≤300
SPL-200 200 10～80 35 -0.05～30 ≤400
SPL-315 315 10～80 40 -0.05～30 ≤900
SPL-500 500 10～80 40 -0.05～30 ≤1500
SPL-1000 1000 10～80 40 -0.05～30 ≤3000
SPL-1600 1600 10～80 40 -0.05～30 ≤4500
SPL-2500 2500 10～80 40 -0.05～30 ≤7000
SPL-4000 4000 10～60 40 -0.05～30 ≤10m3/h
SPL-6300 6300 10～60 40 -0.05～30 ≤15m3/h
SPL-8000 8000 10～50 40 -0.05～30 ≤20m3/h
SPL-12000 12000 10～50 40 -0.05～30 ≤30m3/h
SPL-25000 25000 10～50 40 -0.05～30 ≤60m3/h
SPL Series Polymer Gear pump
應(yīng) 用:
適用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓，可用于PA PB PC PE PS HIPS ABS PP PET PVA等聚合物物料，也可以用來(lái)輸送橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、染料、涂料、 潤(rùn)滑劑、多元醇等不含顆粒性雜質(zhì)的高粘度物料。主要應(yīng)用于聚合物反應(yīng)輸送，如樹(shù)脂、化纖、橡膠等行業(yè)，一般安裝于反應(yīng)釜下部，也可以安裝于管路中。該系列熔體泵具有較好的自吸性能，可以應(yīng)用于真空反應(yīng)條件下聚合物物料的輸送、增壓。
SPL系列熔體齒輪泵的主要特點(diǎn)：
1) 可以應(yīng)用于高溫（380℃）、高壓（40MPa）、高粘度（4,000,000cP）的工況；
2) 壓力流量脈動(dòng)小，可以實(shí)現(xiàn)流量的近線性輸出，易于控制；
3) 良好的自吸性能，可以應(yīng)用于入口為真空的工況（-0.05～-0.08MPa）；
4) 結(jié)構(gòu)精密，精度高，壽命長(zhǎng)。
SPL系列熔體齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
SPL系列熔體齒輪泵屬于容積式泵，采用一對(duì)外嚙合圓柱齒輪轉(zhuǎn)子（直齒、斜齒、人字齒）相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)獲得精確的流體容積(mL/r)。
配合表面和齒輪齒面精磨加工，可嚴(yán)格控制裝配間隙，以保證獲得精確、穩(wěn)定的流量，并基本不受工藝條件的影響。
材 料 泵殼采用合金鋼或不銹鋼整體鑄造；轉(zhuǎn)子采用中碳合金鋼氮化處理或工/模具鋼及馬氏體不銹鋼整體淬火，耐磨性好，
耐高溫；
滑動(dòng)軸承采用工/模具鋼整體淬火處理，耐溫、耐磨。
密封方式 一般采用填料密封，也可以采用機(jī)械密封。
加熱方式 一般采用熱媒加熱，殼體設(shè)有保溫夾套，可以控制熔體溫度。
安裝結(jié)構(gòu) 采用垂直輸入輸出，可以直接安裝于反應(yīng)釜下部，也可以安裝于熔體管道中。
驅(qū)動(dòng)方式 一般采用電機(jī)+減速機(jī)+萬(wàn)向聯(lián)軸器作為熔體泵的驅(qū)動(dòng)裝置。
流量控制 一般采用變頻調(diào)速，可隨意調(diào)至所需流量。
SPL系列齒輪泵安裝結(jié)構(gòu)圖
SPL系列泵 型號(hào)及技術(shù)參數(shù)
型號(hào) 轉(zhuǎn)排量 ml/r 工作轉(zhuǎn)速 r/min 出口壓力 ≤MPa 入口壓力 MPa 推薦使用流量 L/h 使用溫度
SPL-10 10 10～80 35 -0.05～30 ≤30 ≤380℃
SPL-31.5 31.5 10～80 35 -0.05～30 ≤100
SPL-63 63 10～80 35 -0.05～30 ≤180
SPL-100 100 10～80 35 -0.05～30 ≤300
SPL-200 200 10～80 35 -0.05～30 ≤400
SPL-315 315 10～80 40 -0.05～30 ≤900
SPL-500 500 10～80 40 -0.05～30 ≤1500
SPL-1000 1000 10～80 40 -0.05～30 ≤3000
SPL-1600 1600 10～80 40 -0.05～30 ≤4500
SPL-2500 2500 10～80 40 -0.05～30 ≤7000
SPL-4000 4000 10～60 40 -0.05～30 ≤10m3/h
SPL-6300 6300 10～60 40 -0.05～30 ≤15m3/h
SPL-8000 8000 10～50 40 -0.05～30 ≤20m3/h
SPL-12000 12000 10～50 40 -0.05～30 ≤30m3/h
SPL-25000 25000 10～50 40 -0.05～30 ≤60m3/h