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近來針織用紗的流行趨勢和需求越來越趨向于柔軟、蓬松、輕質。

       ROTOSOFT的特點為將短纖維制成的粗紗或條子經(jīng)分梳輥梳理后被灌入外包的空心帶子中，空心帶子是由位于噴毛裝置下方的針筒同時織成。內部芯和外部的空心帶子結合，形成了蓬松柔軟的噴毛帶子紗。這樣的組合獲得如下效果：

- 紗線的體積達到最大

- 十分輕、彈性好、強力好

上述紗線特性使得針織產(chǎn)品手感十分柔軟、外觀蓬松、重量極輕。

ROTOSOFT設計理念為靈活性強，以滿足流行紗線市場的多樣性需求。

每節(jié)車（8錠），每2-4錠或8錠可生產(chǎn)不同品種的紗線。每節(jié)車獨立傳動、獨立的鋼領板和氣動裝置。

電子車頭配置標準的PC觸摸屏，最多控制64錠，鋼領板每8錠獨立傳動。

設備用于生產(chǎn)超輕且蓬松的紗線，將短纖維制成的粗紗或條子經(jīng)分梳輥梳理后被灌入外包的空心帶子中。

電子控制系統(tǒng)使工藝調整簡潔方便且精確，紗線質量和特性保持恒定，紗線可用于手編針織產(chǎn)品和機織針織產(chǎn)品。

外包空心帶子可用各種紗線，內部芯可用各種短纖維，所以ROTOSOFT可生產(chǎn)滿足各種需求的紗線。

每個擋車工可看管的錠子數(shù)根據(jù)紗支確定。例如，Nm2紗，每個擋車工可看管的錠數(shù)為120錠，產(chǎn)量為330公斤/8小時，每24小時1000公斤左右。

產(chǎn)量取決于速度，ROTOSOFT的出紗速度為8-15米/分。這要歸功于由特殊回火鋼制成的雙升降凸輪，精度高、速度快。紗芯檢測控制技術（配置傳感器）、開松輥的監(jiān)測技術、外包空心帶子網(wǎng)控制技術、高速小針筒、單錠傳動免維修的高精度錠子使ROTOSOFT高產(chǎn)、操作運轉簡便。

GIESSE與國際市場

吉斯公司設備能夠保證紗線質量好、產(chǎn)量高、運轉成本最低。

-設備機械加工精度高

-所有參數(shù)電腦控制

-靈活性最強（每2錠或4錠獨立控制）

-操作簡便

-生產(chǎn)的紗線極其柔軟蓬松

ROTOSOFT最突出的特點為電機每2或4錠獨立控制，加速能力強，更換品種容易，風格多樣。我們設備的電子元件已經(jīng)經(jīng)過50年經(jīng)驗的檢驗。經(jīng)過不斷的改進，最大限度減少了設備的機械部件，設備維修量和停機時間。

　        技術參數(shù)

錠距                 　　          180mm 紗管高度             　　          450mm 最多節(jié)數(shù)（每節(jié)8錠）               8（=64錠） 鋼領直徑　　　　　　　　　         115/127mm 成紗支數(shù)范圍         　　         最高Nm16 出紗速度             　　         8-15米/分 最大錠速                          8500轉/分 實際安裝功率（每節(jié)8錠）　         3.2KW 吸收功率(實際運行功率)            80%

ROTOSOFT噴毛帶子紡紗機的優(yōu)點

ROTOSOFT的設計理念為最好的紗線質量、高產(chǎn)、易于操作。。

-               傳感器監(jiān)測紗芯，1根紗芯斷開，自動停4錠/2錠。

-               便于檢查和清潔刺輥，清潔刺輥時僅需停4錠/2錠。

-                對外層網(wǎng)的控制達到最高水平，所有羅拉由電機直接傳動，小針筒由電機經(jīng)  同步帶傳動，所以沒有丟轉，避免了龍帶傳動方式造成的小針筒轉速差異。

對原料紗張力和小針筒轉速的精確控制對外部帶子的形成十分重要，避免帶子在形成過程中出現(xiàn)問題。

其他設備生產(chǎn)廠家噴毛帶子紡紗機的缺點

-              1個錠子斷頭，全機停。

-                龍帶傳動，所有運轉部件的速度不精確，這樣造成一個很大的問題：設備停機1天或幾天后開機，出現(xiàn)大量斷頭。這是因為龍帶傳動造成開機時小針筒丟轉。

-               其他噴毛帶子紗設備用空氣系統(tǒng)，錠與錠之間很難保持精確一致, 另外還需要配置壓縮空氣設備。

-               小針筒升頭復雜，一般噴毛帶子紡紗機需要手動升頭，而ROTOSOFT用電動按鈕十分容易升頭。

-              

噴毛帶子紗紡紗機ROTOSOFT

用于生產(chǎn)蓬松柔軟的流行紗線，配置刺輥系統(tǒng)。

主要技術特點

電子傳動機頭

-          最多驅動6節(jié)（48錠），配置如下：

-          □電腦控制，配置15” 觸摸屏，界面友好

-          □可創(chuàng)建各種紗線的生產(chǎn)程序生產(chǎn)常規(guī)噴毛帶子紗、大肚噴毛帶子紗、變色噴毛帶子紗、夾花或漸變色噴毛帶子紗、常規(guī)鏈紗等等…… 每個模塊獨立運行。

-          □ 最多可貯存999套不同的紗線生產(chǎn)程序

-          □ 每套程序/紗線樣式最多可由512段組成

-          □設備運轉時可分別調整單個電機的速度，也可以使所有電機的速度同時增加或降低

-          □ 滿紗時鋼領板自動下降

-          □ 滿紗時鋼領板下降速度可調

-          □ 刺輥速度可調，根據(jù)纖維的類型和長度、粗紗條重調整

-          □ 最終成紗支數(shù)范圍：Nm 0.5- Nm10

-          □ 最大出紗速度11米/分 (取決于紗線的特性)

-          □ 配置斷頭吸風裝置，每錠配1個吸嘴，每3節(jié)車配1個收集箱

-          每節(jié)8錠，配置如下：

-          □ 每4錠單獨控制工作參數(shù)

-          □ 最大喂入粗紗條重可達2克/米，可加工各種類型和各種長度的纖維（羊毛、真絲、羊駝毛、羊絨、粘膠、棉、腈綸等等……）

-          □ 外包帶子原料紗的喂入張力可調

-          □ 裝飾原料(芯部填充原料)可有一種粗紗或兩種不同原料和顏色的粗紗組成,粗紗的也可以是特殊效果的粗紗。粗紗原料由1對或2對獨立傳動的溝槽羅拉喂入。

-          □ 雙升降凸輪小針筒，最高轉速2000轉/分（相當于單升降凸輪小針筒4000轉/分的速度）

-          □塑料筒管，高450mm

-          □鋼領直徑115mm（可選 127mm）

-          □每8錠鋼領板單獨控制

-          □喂入架，用于喂入外包帶子原料

-          □刺輥傳動電機為變頻電機，速度根據(jù)纖維類型可調

-          □刺輥直徑90mm, 最高轉速9000轉/分

-          □ 錠子最高轉速7,500轉/分

-          □外包帶子用原料紗最大喂入速度60米/分

-          □小針筒、外包帶子用原料紗喂入、芯部填充原料粗紗喂入羅拉、出紗羅拉均由步進電機傳動

-          □刺輥和錠子均由異步電機傳動

-          □單錠傳動（1個錠子配1臺100W電機），實現(xiàn)最精準的速度、最小能耗和最少維修工作量

-          □設備長度/寬度 （機頭700mm + 每節(jié)1600mm）

-          □設備高度 （1000mm + 紗架700mm）

-          □每節(jié)車8錠安裝功率2KW (實際運行功率70%-75%)

-          備注：可配置CMC/Oracle電子清紗裝置檢測最終成紗（選擇件）