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LZTSG-130型筒狀針織絲光機
發(fā)布時間:2007-01-04
1.產(chǎn)品用途
本產(chǎn)品主要適用于針織物進行干、濕布絲光之用。整個工藝過程為:將煮練過的(或燒毛過的)筒狀織物,在張緊狀態(tài)下浸軋濃堿,經(jīng)過一定時間堿作用,使棉纖維矩形截面脹為圓形,胞腔發(fā)生收縮,適當(dāng)?shù)膹埩ο率估w維得到拉伸或不再發(fā)生收縮。從而織物表面產(chǎn)生光澤,增加染料的親和力和改善織物尺寸的穩(wěn)定性。
2.絲光原理
針織物濃堿浸漬,通過一定時間作用后織物增加張力,然后在張緊狀態(tài)下去堿,再經(jīng)水洗中和不洗的加工過程為絲光。
3.主要技術(shù)參數(shù)
3.1形式:筒狀絲光
3.2車別:左手車或右手車
3.3公稱寬度:1000-1500MM
3.4公稱速度:40m/min
3.5浸軋方式:多浸多軋
3.6擴幅方式:高壓空氣擴布
3.7堿作用時間:50秒
3.8傳動方式:交流變頻傳動
3.9外形尺寸:長×寬×高:249400×2500×3050mm
4.設(shè)備工藝流程
筒狀進布→浸水浸軋→2組浸堿浸軋→透風(fēng)→穩(wěn)定噴淋→3組水洗軋車→中和→2組水洗軋車→落布
5.主要特征
5.1濕潤、二次浸堿浸軋:充分浸透堿液以預(yù)防織物產(chǎn)生軋印。
5.2堿濃度在線檢測控制系統(tǒng):以穩(wěn)定濃度,保證性量安全。
5.3軋車水平施壓,兩支橡膠軋輥主動:以防止雙層布面滑移。
5.4橡膠軋輥硬度為65度:以減輕軋印。
5.5高壓空氣擴布裝置:以獲得持續(xù)張力。
5.6織物擴開后進軋車:以避免產(chǎn)生折皺。
5.7在擴布狀態(tài)下強制噴淋去堿:以獲得最佳絲光效果。
5.8自動酸堿中和控制裝置:以滿足布面Ph值接近中性。
6.設(shè)備優(yōu)點
6.1在整個處理過程中,可獲得品質(zhì)一致產(chǎn)品,織物的針距和紋路均勻一致。
6.2在染色時,可避免出現(xiàn)左中右色差。
6.3全面絲光處理,不存在布邊痕跡和紗圈變形的現(xiàn)象。
6.4均勻一致的外觀,克重和收縮率,提高了織物的尺寸穩(wěn)定性。