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LMA043高速平幅退煮漂聯(lián)合機  

>>用途：
　　本聯(lián)合機適用于純棉與化纖維混紡織物，經(jīng)燒毛后退漿煮練漂白一條龍工藝。
　　本機整個工藝過程中的作用原理是，平幅織物經(jīng)噴洗膨化再浸介質(zhì)后松式堆置于圓式蒸煮反應箱內(nèi)，經(jīng)過一定的時間汽蒸與煮練使織物上的漿料、棉籽殼、果膠色素等雜質(zhì)脫離織物，再經(jīng)水洗機洗干凈，從而使織物達到一定的白度和含漿率以及毛效以滿足下道工序之需要。

>>工藝流程為 ：
　　平幅進布—水洗—軋液—浸漬介質(zhì)—軋液—蒸煮—水洗—軋水—水洗—軋水—水洗—軋水—水洗—軋水—浸漬介質(zhì)—軋液—蒸煮—水洗—軋水—水洗—軋水—水洗—軋水—水洗—軋水—水洗—軋水—落布或進布—水洗—軋水—浸漬介質(zhì)—軋液—蒸煮—水洗—軋水—水洗—軋水—烘燥—落布

該機全機三十單元采用直流電機同步傳動，高效平洗采用力矩電機輔助拖動，裝機功率121.3Kw。最高工藝車速可達 100m/min，使用蒸汽壓力1.96-3.92×105Pa。
 

各組成基本結(jié)構(gòu)如下：
　　進布架
　　機架用4毫米鋼板折邊而成，上裝進布管、導布輥及緊布架，通過氣動吸邊器后進入低液位平洗機。
　　

落、進布架
　　機架用4毫米鋼板折邊而成，上裝落布輥、導布輥、松緊架、進布管及氣動吸邊器等。落布輥采用20無縫鋼管外包糙面橡膠，落布輥上用氣動壓輥以利牽引，落布輥為主動輥。
　　

整緯機架
　　機架用4毫米鋼板折邊而成，上裝電動整緯器，氣缸松緊架等。
　　

移動落布架
　　機架由4毫米鋼板折邊而成，上裝落布輥，擺布斗，移動推力氣缸、氣動加壓輥等。落布輥用20無縫鋼管外包糙面橡膠制造而成，推力氣缸用20無縫鋼管制造而成，移動矩離為1500mm，氣缸內(nèi)直徑為Ф120mm，上導輥為主動輥，以三角膠帶傳動。
 

圓式蒸煮反應箱
　　蒸煮反應箱為聯(lián)合機中關(guān)鍵設(shè)備之一，其特點如下：
　　箱體：箱體采用OCr19Ni9鋼板焊接而成，整個箱體分上中下三層，箱層保持一定液位（液面高度由用戶根據(jù)工藝需要決定），由兩根直接加熱管進行加熱來保證所需溫度。
　　進出布封口：本機進布用汽封口，織物從狹縫式封咀進入箱內(nèi)，封口兩旁有自然拔風管道，使部分余熱從風管內(nèi)拔出。出布用水封口，織物經(jīng)過堆置汽蒸后由一對Ф150毫米軋輥從箱內(nèi)經(jīng)水封槽拖出。
　　預熱區(qū)：織物由六根Ф150導輥和多棱棍從氣封進布口拉進汽蒸預熱區(qū)，該區(qū)由多孔管噴射和飽和蒸汽加熱，然后由落布裝置將織物送蒸煮區(qū)，Ф150、Ф100導布和多棱輥由　3Kw電動機通過擺錢針輪行星減速器，平皮帶驅(qū)動。
　　落布裝置：織物經(jīng)飽和蒸汽加熱后，由折布機構(gòu)折疊推置在R型履帶和大錫林之間進入蒸煮區(qū)。
　　蒸煮區(qū)：由落布裝置折疊推置在R型履帶與大錫林之間的織物在未浸溶液前繼續(xù)被汽蒸加熱，該區(qū)熱源為箱低底面Ф48加熱管，然后由履帶和大錫林送入溶液中加以煮沸，最后離開溶液再被汽蒸直至由Ф195軋輥經(jīng)水封槽被拖出?？椢镌谠搮^(qū)作用時間由容布量決定，其中蒸與煮的時間分配由箱底溶液位高低來決定。
　　軋車：軋輥共兩支，主動輥采用三層2毫米鋼板折制而成，被動輥為橡膠軋輥，采用無縫鋼管作輥體，外包乳白色橡膠而成，橡膠硬度為邵氏85度，外徑均為Ф195毫米，軸承采用帶座外球面向心球軸承，JBK90508兩只，KJBZA90508兩只，氣缸為薄膜式，缸體及缸蓋用Q235A鋼板整體沖壓成形。

>>該機組成結(jié)構(gòu)有如下優(yōu)點
　　1、各類軋輥與導布輥均采用滾動軸承，轉(zhuǎn)動靈活噪音小，能耗低。
　　2、全機采用多單元直流電動機傳動，調(diào)速方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
　　3、軋車采用氣動加壓，操作方便。
　　4、張力采用小氣缸松緊架調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)平穩(wěn)方便。
　　5、全機在機械組成上分為兩大段，因此既可作一臺機使用可作兩臺機分別全用。
　　6、水洗采用逐槽逐格液位差逆流，既節(jié)約用水又提高洗滌效率。
　　7、蒸煮反應箱是將織物汽蒸煮煉一次完成。因此提高織物的去雜去漿率。
　　8、氣動移動落布，便利操作。

>>主要技術(shù)規(guī)格：
　　1、車 別：左手或右手；
　　2、公稱寬度：1400、160、1800(mm)；
　　3、公稱速度：12.5-100m/min；
　　4、進出布方式：平幅進布，平幅落布；
　　5、使用蒸汽壓力：0.196-0.392MPa；
　　6、停放時間：1#3#汽蒸箱30-60min；
　　　　　　　　 　2#汽蒸箱60-80min；
　　7、傳動方式：分電源，多單元直流電機同步傳動；
　　8、全機總功率：112KW；
　　9、外形尺寸（長×寬×高）mm；
　　　73750×4030×6200（1400型）
　　　73750×4230×6200（1600型）
　　　73750×4430×6200（1800型）
　　10、重 量：110T；

>>主要技術(shù)特征：
　　1、由于采用了進落布組合機架，本聯(lián)合機既可三組作一臺設(shè)備使用，也可作用兩臺設(shè)備使用，工藝適應性靈活。
　　2、反應箱為R形蒸煮式R.BOX，與同等容布量的汽蒸箱L.BOX相比占地面積減少1/2，同樣地化學藥品溶液也可減少近1/2由于采用以煮為兼汔蒸，所以對除雜及棉籽殼更為有效。
　　3、水洗采用分格蛇形液位差逆流和熱水噴淋，提高了洗滌效率且節(jié)約用水。
　　4、同步張力調(diào)節(jié)為氣泵式，方便靈活可靠。