|
1.自動(dòng)化程度高
整機(jī)電氣控制系統(tǒng)采用日本大型PLC（可編程工業(yè)控制器）為中央控制計(jì)算機(jī)，人機(jī)界面采用一臺(tái)彩色大屏幕液晶顯示觸摸屏，方便操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控、查詢和操作。本機(jī)設(shè)計(jì)有功能強(qiáng)大的生產(chǎn)、設(shè)備管理軟件。本機(jī)的計(jì)算機(jī)中，不僅編錄了對(duì)設(shè)備的完善的控制功能，同時(shí)采用全中文界面編錄了訂單管理系統(tǒng)、工藝參數(shù)專家數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)和設(shè)備故障自診斷系統(tǒng)。這三大系統(tǒng)全面面向設(shè)備的生產(chǎn)管理人員、工藝人員和設(shè)備維修人員，使設(shè)備控制和設(shè)備的管理有機(jī)的結(jié)合在一起。精調(diào)后的各種印花參數(shù)自動(dòng)記憶，保證花型的重演。
2.印花精度高
該機(jī)在導(dǎo)帶和磁臺(tái)的驅(qū)動(dòng)定位上，全面的采用了現(xiàn)代高精度的計(jì)算機(jī)CNC數(shù)控伺服定位技術(shù)，導(dǎo)帶主傳動(dòng)系統(tǒng)采用雙伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。由兩臺(tái)進(jìn)口大功率、全數(shù)字、高精度交流伺服電動(dòng)機(jī)通過(guò)兩套歐洲原裝進(jìn)口的高精度的減速機(jī)，在高精度CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下對(duì)導(dǎo)帶實(shí)施精密拖動(dòng)，該交流伺服電動(dòng)機(jī)配有13萬(wàn)線/轉(zhuǎn)的光電編碼器，導(dǎo)帶精度可達(dá)±0.1mm。該機(jī)的磁臺(tái)傳動(dòng)系統(tǒng)采用一臺(tái)日本的大功率交流伺服電動(dòng)機(jī)通過(guò)一臺(tái)高精度減速機(jī)和聚氨脂高強(qiáng)度鋼絲同步齒型帶，在一臺(tái)日本的CNC單軸位置控制數(shù)控系統(tǒng)的控制下，集體驅(qū)動(dòng)所有的磁臺(tái)做高速、平穩(wěn)、精準(zhǔn)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。運(yùn)行速度和運(yùn)行位置全數(shù)字屏幕設(shè)定同時(shí)具有磁臺(tái)自動(dòng)找零功能。所有磁臺(tái)的磁力均可以獨(dú)立線形無(wú)級(jí)設(shè)定。
3.可靠性高
整個(gè)平網(wǎng)印花機(jī)采用高度的機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，在一臺(tái)大型PLC（可編程工業(yè)控制計(jì)算機(jī)）的統(tǒng)一監(jiān)控下，將機(jī)、電、氣、液等各個(gè)部分緊密的結(jié)合在一起，所有檢測(cè)點(diǎn)全部采用現(xiàn)代非接觸檢測(cè)方式，同時(shí)又溶入了人機(jī)對(duì)話、故障自診斷、在線幫助和電子手冊(cè)等先進(jìn)的智能化軟件功能，從而使全機(jī)的可靠性大為提高。
4.產(chǎn)量高
高速度是該機(jī)的一個(gè)顯著特點(diǎn)，該機(jī)由于全面采用了現(xiàn)代高速度、高精度的數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)定位技術(shù)，導(dǎo)帶采用雙伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，磁臺(tái)采用伺服驅(qū)動(dòng)。網(wǎng)板采用液壓集體升降并配以緩沖油缸等措施，很好的解決了以往平網(wǎng)印花機(jī)的速度和精度這樣一對(duì)矛盾，使平網(wǎng)印花機(jī)真正實(shí)現(xiàn)了高速高精度。
|
智紡.png)
畫(huà).png)
