青島創(chuàng)新機(jī)械制造有限公司 |
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一、主要特點(diǎn): 1、節(jié)省能源:CXZ-B高速噴氣織機(jī)對節(jié)約能源進(jìn)行了全面、深徹的考慮。由于采用了慣性矩小的偏心搖軸和中空鋼筘架并降低了動(dòng)力油浴中的負(fù)荷,從而發(fā)揮了節(jié)省能源的性能。另外,由于對每2個(gè)副噴嘴配置了一個(gè)電磁氣閥,并將空氣通道縮短至極限,從而降低了約10%的耗氣量(和原有織機(jī)相比). 實(shí)現(xiàn)了有利于緯紗的低壓引緯。 2、全力織造支持:CXZ-B高速噴氣織機(jī)采用了“織造導(dǎo)航系統(tǒng)”,該系統(tǒng)融匯了國際最先進(jìn)的織造經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)。通過在“導(dǎo)航鍵盤”上進(jìn)行簡單的輸入,即可很容易的進(jìn)行具有專業(yè)技術(shù)水平的織造。即使在織機(jī)運(yùn)行過程中,該系統(tǒng)也可以正確的引導(dǎo)織機(jī)處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 3、卓越的超高速性能和低震動(dòng):高速性是噴氣織機(jī)的使命。CXZ-B高速噴氣織機(jī)為了使經(jīng)紗的開口動(dòng)作圓滑,通過最合理的織造幾何和具有良好平衡性的打緯機(jī)構(gòu)以及世界最高水平的引緯系統(tǒng),加之新設(shè)計(jì)的強(qiáng)韌機(jī)架構(gòu)造的相輔相成效果,使超高速性能和低震動(dòng)、節(jié)省能源這一相互矛盾的課題同時(shí)得到了圓滿的解決。 4、極其簡便的操作:為實(shí)現(xiàn)高效率的織造生產(chǎn),要求必須具備優(yōu)越的操作性。全面實(shí)施織造支援的新型織機(jī)在每一細(xì)節(jié)都貫穿了其操作的簡便性。CXZ-B高速噴氣織機(jī)不論軟件,硬件都采用易于操作的用戶友好型設(shè)計(jì)。 二、主要優(yōu)勢: 1、高強(qiáng)度機(jī)架結(jié)構(gòu):兩側(cè)箱式墻板、橫梁和中間支撐,組成高剛性的機(jī)架結(jié)構(gòu),即使是織造厚重或高密度織物也能高速穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),織造出優(yōu)質(zhì)織物。 2、具有良好平衡性的打緯:利用CAE解析技術(shù)設(shè)計(jì)出強(qiáng)韌的機(jī)架。通過采用慣性矩小的偏心搖軸和中空鋼筘架,從而實(shí)現(xiàn)了具有良好平衡性的打緯。 由于激震動(dòng)得到了控制,和原來的織機(jī)相比,地面震動(dòng)減少了約35% 。 3、高速且時(shí)間充裕的打緯:由于在窄幅織造中采用了被公認(rèn)具有超群高速應(yīng)對性的4連桿打緯,在寬幅織造中采用了使引緯時(shí)間充裕的6連桿打緯,從而實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的引緯。 4、耗氣量的消減:由于對每2個(gè)副噴嘴配置1個(gè)氣閥,從而進(jìn)一步提高了高速應(yīng)對性,使空氣的噴射更加準(zhǔn)確,節(jié)約。另外,直接安裝在氣罐上的雙噴嘴閥的2次側(cè)容積也被大幅度削減了40%。通過上述的改進(jìn),耗氣量和原有織機(jī)比削減了約10%。 5、自動(dòng)分紗式儲(chǔ)緯器、緯紗傳感器:自動(dòng)分紗式儲(chǔ)緯器,避免了紗線間的互相纏繞,可適應(yīng)各種紗線;儲(chǔ)緯器上配置緯紗傳感器,控制精確,提高了引緯的成功率,使用直流無刷電機(jī)進(jìn)行控制,降低了能耗,系統(tǒng)更加穩(wěn)定。 6、超啟動(dòng):采用超啟動(dòng)電機(jī),在織機(jī)啟動(dòng)時(shí)可產(chǎn)生12倍于正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)矩,PSS可編程序啟動(dòng),可選擇空打緯起動(dòng)、單梭引緯起動(dòng),QIS快速引緯起動(dòng),有效的提高了織物的質(zhì)量。 7、新型雙后梁結(jié)構(gòu):在擺動(dòng)架的基礎(chǔ)上增加一個(gè)可隨紗線轉(zhuǎn)動(dòng)的定梁,可將紗線對感應(yīng)梁的壓力角保持不變,感受張力更加準(zhǔn)確。 8、雙壓布輥:引布時(shí),利用雙壓布輥升降機(jī)構(gòu)可方便的將上、下壓輥同時(shí)抬起,于卷布輥產(chǎn)生縫隙將布引出,省時(shí)省力,安全可靠。操作性的提高 9、機(jī)架強(qiáng)度高結(jié)構(gòu):CXZ-B高速噴氣織機(jī)通過對機(jī)架高度和進(jìn)深尺寸的改進(jìn),從而縮短了操作的距離。并將壓力控制裝置安裝在容易操作的上方位置,使用的工具種類也得到了大幅度的減少,直至每一細(xì)節(jié)都貫穿了其操作的簡便性。由于積極松經(jīng)裝置是外側(cè)傳動(dòng),因此更便于進(jìn)行維修。而且卷曲部分全面采用了ETU電動(dòng)卷曲,不僅無需更換齒輪,另外還可以對應(yīng)密度的變換和防止停車擋的產(chǎn)生。通過上述的改進(jìn),使換軸時(shí)間縮短了約20%。
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