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恐怕沒有哪一個(gè)工業(yè)行業(yè)能像機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的高速增長那樣令人興奮，過去4、5年，中國工業(yè)機(jī)器人銷量以年均25%的速度增長，成為全球最受矚目的市場之一。

隨著智能制造技術(shù)的推廣和智能設(shè)備在社會(huì)生產(chǎn)中的認(rèn)可及利用，人們逐漸認(rèn)識(shí)到智能機(jī)械設(shè)備優(yōu)于傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)之處。機(jī)器人產(chǎn)業(yè)作為高端智能制造的標(biāo)尺，正在成為“中國制造”的核心和推動(dòng)我國制造產(chǎn)業(yè)升級的源動(dòng)力，在未來時(shí)間里必將逐漸替代傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)。并有專業(yè)人士聲稱：智能機(jī)械制造或?qū)⒋呋谒拇喂I(yè)革命。

“中國制造”求蛻變

一直以來，中國被世界各國視為是勞動(dòng)力廉價(jià)的“加工工廠”。“中國制造”也一向停滯于中低端技術(shù)制造業(yè)的行列。能否撕掉“廉價(jià)勞動(dòng)力加工工廠”的標(biāo)簽，是中國制造業(yè)未來發(fā)展的關(guān)鍵所在，國內(nèi)市場對真正意義上的“中國制造”需求越來越迫切。

在過去的3年里，中國人力成本增長近60%，已超過泰國和馬來西亞，一舉成為亞洲新興國家中人力成本最高的國家。2013年年初各地制造企業(yè)出現(xiàn)用人荒現(xiàn)象，勞動(dòng)力成本的上升正在逐漸削減中國人口紅利，機(jī)器人技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的深度融合，將創(chuàng)新傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品和技術(shù)，帶來新的競爭力，緩解當(dāng)前人口紅利的喪失。

此外，隨著智能制造機(jī)械技術(shù)的不斷進(jìn)步，工業(yè)機(jī)器人逐漸呈現(xiàn)出精準(zhǔn)自律、人機(jī)一體、感應(yīng)識(shí)別、超柔性、強(qiáng)大的學(xué)習(xí)和自我維護(hù)能力等特點(diǎn)。智能制造機(jī)械越來越多應(yīng)用到現(xiàn)實(shí)的社會(huì)生產(chǎn)中去，并在焊接、碼垛、分揀、碼頭及高危工作環(huán)境中替代人力的作用日漸顯現(xiàn)，其精準(zhǔn)度高、速度快、工作時(shí)間長、解放勞動(dòng)力及低成本運(yùn)轉(zhuǎn)等特性越來越受到制造業(yè)的歡迎，引發(fā)企業(yè)紛紛看向智能制造市場。

高速發(fā)展的背后是“中國制造”轉(zhuǎn)型升級的迫切需求。對于中國裝備制造業(yè)來講，無論是趨于國際經(jīng)濟(jì)形式的逼迫轉(zhuǎn)型，還是自身發(fā)展的必然需求，企業(yè)內(nèi)部技術(shù)的升級以及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整是一個(gè)貫徹始終的重要問題。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國機(jī)器人擁有量僅是日本的五分之一，美國和德國的三分之一左右；從機(jī)器人密度（萬名員工使用機(jī)器人臺(tái)數(shù)）上看，日本是339臺(tái)，韓國是347臺(tái)，德國是261臺(tái)，而中國僅為10臺(tái)。伴隨著國家振興高端裝備制造業(yè)列入“十二五”戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)規(guī)劃并予以培育和發(fā)展，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)正迎來戰(zhàn)略性發(fā)展契機(jī)。