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高溫后混凝土殘余力學(xué)性能高溫后混凝土殘余抗壓、劈拉強度試驗均采用100100100mm的立方體試件，混凝土成型1d后拆模，放入標準養(yǎng)護室養(yǎng)護至28天齡期。采用電爐加熱，目標溫度設(shè)為200、400、600和800，加熱速率為1020/min.混凝土試件放入高溫爐加熱，爐溫達到目標溫度后恒溫1小時，隨后自然冷卻至室溫。試驗配合比。

　　混凝土爆裂試驗和含濕量的設(shè)定方法試驗中電爐升溫曲線，并與國際標準ISO834-1975（E）規(guī)定的升溫曲線相比較?；炷帘言囼灉囟壬舷逓?00，到達上限溫度后恒溫1小時，之后自然冷卻。由于時間的限制，本試驗難以取過多的含濕量數(shù)值，同時參考以往的研究報道<6>，所以含濕量選取0%、25%、50%、63%、75%、88%、100%.對于每個含濕量，取3個試件為一組，每組中爆裂試件的個數(shù)與該組試驗試件總數(shù)之比作為衡量試件爆裂幾率發(fā)生高低的指標。

　　含濕量的設(shè)定采取文獻<6>的定義和方法，含濕量w定義為：混凝土試件在某一時刻所含可蒸發(fā)水的質(zhì)量mt與試件剛從養(yǎng)護池中取出時所含可蒸發(fā)水的質(zhì)量m0之比。此定義可寫成下式：33w=mtmo100%（1）如果m0與飽水狀態(tài)下試件質(zhì)量ms，o之比是r，而某一組混凝土的r數(shù)值可用該組中若干具有代表性的試件測得，則w又可用（2）式表示w=1-m（ms，or）100%（2）（2）式中：m=ms，o-ms，t（kg）；ms，t為測定時試件的質(zhì)量（kg）；為了方便計算，將（2）式化為ms，t=1-r1-wms，o=ms，o（3）（3）式中：為質(zhì)量轉(zhuǎn)換系數(shù)，=1-r（1-w），則試驗中只需按照預(yù)設(shè)的含濕量計算出相應(yīng)的值，就可以得到ms，t。

　　從水箱中取出試塊，放入烘干箱中，在100左右烘干，每隔12小時稱量一次重量，當試塊達到目標質(zhì)量ms，t后，立即用多層塑料薄膜纏繞，并用膠帶將口密封。通過試驗證明，這

　　高溫爆裂試驗現(xiàn)象及分析試驗現(xiàn)象爆裂試驗中，CHPC爆裂現(xiàn)象與試件的含濕量高低有關(guān)。含濕量100%的CHPC試塊爆裂溫度為370450，在250左右時，爐口開始冒出白色水霧，到達400左右煙霧非常濃厚，并且爐口下大量滴水。升溫約17min后，開始聽到很小的爆裂聲，在400左右，連續(xù)爆裂23次，聲音較大，爆裂持續(xù)約34min.試塊發(fā)生整體性爆裂破壞，成碎塊狀。含濕量88%的CHPC試件爆裂溫度為360420，在370左右時可以看到爐門口有大量的水蒸氣冒出，試塊首次發(fā)生爆裂時間為升溫后15min，聲音較大，接著發(fā)生23次連續(xù)爆裂，爆裂持續(xù)約12min，爆裂體積約為試件體積的1/2，成碎塊狀，殘余部分成灰白色，有貫穿試件內(nèi)部的裂紋。含濕量75%的CHPC試塊在350

　　左右發(fā)生一次爆裂，爆裂體積約為試塊體積的1/3，成大碎塊狀，殘余部分成灰色，沒有貫穿試件內(nèi)部的裂紋。含濕量小于75%的CHPC試塊都沒有發(fā)生爆裂，試塊表面的裂紋隨著含濕量的降低呈遞減趨勢。