核心提示:以二甲胺、環(huán)氧氯丙烷、四乙烯五胺為主要原料,制備了一種無甲醛多胺型固色劑.通過實驗,確定了合成多胺型固色劑的最佳合成工藝及最佳固色工藝.最佳合成工藝為:將摩爾比為1∶1.5的二甲胺、環(huán)氧氯丙烷于28℃左右反應2h后,加入占單體總量2%的四乙烯五胺,在70℃反應5h.最佳固色工藝為:染色棉織物→兩浸兩軋(整理劑40g/L,軋余率80%)→烘干(100℃).整理織物后,可使直接染料的各項牢度提高1~2級,且對色光影響較小.
直接染料由于色譜齊全在棉布染色中占很大的比重,但由于分子結構中存在著磺酸基、羧基等水溶性基團,濕處理牢度較差,固色劑是其染色時不可缺少的染色后處理劑[1-2]。通常所用的固色劑Y、周色劑G等,可以提高它的染色牢度,但這些固色劑均含有游離的甲醛,殘留在染液中對人體有害[3].隨著國內外市場對綠色紡織品和環(huán)境生態(tài)保護的要求越來越高,以及ISO14000的頒布和實施[4-5],研制高固色牢度的環(huán)保型固色劑已是近年紡織助劑廠商的主攻方向[6],但是目前可提高濕處理牢度達3級以上的固色劑仍十分有限[7]。本文研制的多胺型固色劑,具有無甲醛釋放、成本低、固色效果好等優(yōu)點,具有良好的市場發(fā)展前景.
1·實驗
1.1原料和試劑
直接湖藍5B染色的棉布、二甲胺(33%)、環(huán)氧氯丙烷、四乙烯五胺、無甲醛固色劑2011.
1.2設備
電動攪拌器、電熱恒溫水浴鍋、摩擦牢度試驗機、耐洗色牢度試驗機、SF-300思維士電腦測色儀.
1.3方法
(1)固色劑合成將一定量二甲胺加人帶有攪拌器的三口瓶中,置于冷水浴鍋中,燒瓶內的溫度在23℃左右,開動攪拌器,用滴液漏斗緩慢滴加環(huán)氧氯丙烷,嚴格控制滴加速度,滴速3~4s,滴.滴完后溫度上升至28℃左右,繼續(xù)反應2h,然后滴加四乙烯五胺,滴加完成后繼續(xù)反應2h,再升溫至55℃~75℃,反應3~6h,得到合成的產品.
(2)固色流程直接染料染色的棉織物一浸軋固色整理液(兩浸兩軋)→烘干。
1.4色牢度測試
1.4.1耐摩擦牢度的測定耐摩擦牢度按CB/T3920-1997(紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》的方法測定.
1.4.2耐皂洗色牢度的測定采用耐洗色牢度試驗機SW一12,參照GB/T3921-2008(紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度》的方法測定.
1.4.3色牢度的級別評定色牢度的級別評定按GB/T251—1995沾色用灰色樣卡評定.
1.4.4色差的測試采用SF-300思維士電腦測色儀測定織物的△L,△C,△E,△H,并進行相應的評定和分析.
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