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圓網(wǎng)印花機(jī)的性能特點(diǎn)及使用維護(hù)

來源:中國紡織服裝機(jī)械網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2015年05月20日

摘要:圓網(wǎng)印花機(jī)以其獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)成為目前印花行業(yè)的主流加工設(shè)備,并得以廣泛應(yīng)用,了解圓網(wǎng)印花機(jī)的結(jié)構(gòu)、組成單元及其性能有助于更好地使用該設(shè)備,掌握關(guān)鍵裝置的維護(hù)、保養(yǎng)以及故障問題的處理方法,能夠有效地提高印花質(zhì)量、生產(chǎn)效率并降低成本。
  關(guān)鍵詞:圓網(wǎng)印花;印花導(dǎo)帶;刮漿刀;磁棒刮??;共軸傳動(dòng)
  1圓網(wǎng)印花機(jī)的基本概況
  目前,紡織品常規(guī)的印花設(shè)備主要有:平版篩網(wǎng)印花機(jī)、圓網(wǎng)印花機(jī)、滾筒印花機(jī)等等。其中圓網(wǎng)印花機(jī)自20世紀(jì)60年代中期用于印染生產(chǎn)以來,以其得色濃艷、操作方便、交貨快捷等諸多優(yōu)點(diǎn),很快發(fā)展成為紡織品印花的主流加工設(shè)備,并在我國印花生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。印花年生產(chǎn)量超過了各類印花機(jī)產(chǎn)量總和的60%以上。目前,國際上生產(chǎn)圓網(wǎng)印花機(jī)的廠商主要有荷蘭的斯托克(Stork)公司、瑞士的布瑟(Bus-er)公司、奧地利的齊默(Zimmer)公司、意大利美佳尼(Reggiani)公司、日本的東伸(Tosion)公司等。其中,具有代表性的圓網(wǎng)印花機(jī)可分兩種:一種是以荷蘭斯托克(Stork)公司為代表的不銹鋼刀刃刮刀(早期機(jī)型是橡膠刮刀),另一種是奧地利齊默公司為代表的磁棒刮刀印花機(jī)。下面將重點(diǎn)介紹圓網(wǎng)印花機(jī)的基本性能及其使用和維護(hù)。
  2設(shè)備結(jié)構(gòu)與性能簡介
  圓網(wǎng)印花機(jī)是由進(jìn)布裝置、印花單元、烘干系統(tǒng)以及落布架等裝置組成(見圖1)。下面就進(jìn)布裝置和刮印單元作詳細(xì)介紹。
  2.1進(jìn)布裝置
  圓網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)布裝置有平幅進(jìn)布和卷裝進(jìn)布兩種。當(dāng)布卷進(jìn)布時(shí)可將擺動(dòng)式引布輥壓在布卷上,依靠引布輥轉(zhuǎn)動(dòng)把布導(dǎo)入印花裝置。這兩種方式進(jìn)布的基本配置主要有緊布器、吸邊器、吸塵器、主動(dòng)輥、松緊架及調(diào)節(jié)器,后來發(fā)展有剝邊裝置、對邊裝置等。進(jìn)布裝置主要保證織物進(jìn)布時(shí)布幅平整、潔凈,并使織物進(jìn)布時(shí)處于低張力和門幅正確位置上。
  2.2圓網(wǎng)印刮花單元
  主要有刮印裝置、傳動(dòng)裝置、對花系統(tǒng)、水洗裝置、導(dǎo)帶輥緯裝置、上

膠裝置及脫膠裝置。下面將重點(diǎn)介紹刮印裝置和傳動(dòng)裝置,因?yàn)樗鼈兪窃摍C(jī)的核心部件。
  2.2.1刮印裝置
  圓網(wǎng)印花主要由刮印裝置來完成,就刮刀式圓網(wǎng)印花機(jī)來講,其主要零部件就是刮漿器。它既可完成漿料均勻的供給,又可通過氣管膨脹來牢固固定刮漿刀片。刮漿刀片有兩種形式,一種是不銹鋼鋼制刀片,另一種是具有高分子材料刀頭的氣流式刀片(見圖2)。每種刮漿刀片均有自己的特定應(yīng)用范圍。氣流式刮漿刀片可使整幅刀片獲得均衡的刮漿壓力。在實(shí)際工作中,氣流式刮漿器有如下優(yōu)點(diǎn):
 ?。ǎ保┢毡榈耐ㄓ眯?。從微細(xì)輪廊到滿地印花。氣袋壓力高時(shí),刀片(40×0.15,55×0.2)更有剛性。氣袋壓力低時(shí)(50×0.15)刀片就具有柔性。
 ?。ǎ玻└玫墓ぷ餍再|(zhì)。氣流式刀片的高分子材料,可以保證在刮漿器與網(wǎng)子之間的摩擦力極小。為此可避免刮漿器震動(dòng),并大大減少了網(wǎng)子磨損。
  (3)可以調(diào)節(jié)機(jī)械壓力。刮漿器的機(jī)械壓力(氣袋壓力)是可調(diào)的,而且在整個(gè)幅面方向壓力均勻一致,因此印制的花形輪廓會(huì)更加均勻、清晰,網(wǎng)眼也不容易堵塞。刮漿器還有一個(gè)重要的調(diào)節(jié)參數(shù),那就是調(diào)節(jié)刮漿器角度:一般織物調(diào)在0°,如果是厚重織物或要求滿地印花,則可把刮漿器調(diào)成10°的傾斜度,使其有更多的漿料輸出。
  對于磁棒式圓網(wǎng)印花機(jī)來講,其刮印裝置主要是由磁棒磁臺及供磁系統(tǒng)所組在(見圖3)。該系統(tǒng)在每一個(gè)印花網(wǎng)位的導(dǎo)帶下面,安裝一個(gè)沿整個(gè)印花幅面方面磁力均勻可調(diào)節(jié)的“磁臺”,在印花網(wǎng)內(nèi)有一可磁化的鐵棒(或不銹鋼)俗稱“磁棒”,磁棒在磁臺電磁力作用下,將印漿擠壓至織物上,磁棒下鎳網(wǎng)內(nèi)壁為滾動(dòng)摩擦,改變電磁線圈和選擇不同直徑的磁棒,可獲得不同的刮印力,調(diào)節(jié)更便利,因而工藝重現(xiàn)性好。在實(shí)際生產(chǎn)中,要根據(jù)不同織物、不同花形來選擇不同的刮印方式。一般來講,對于輕薄織物,且花形線條要求較高的品種,選擇刮刀印花較好;對于厚重織物,得色要求豐滿的滿地印花,選擇磁棒印
花較好。另外,磁棒印花特別適應(yīng)于寬幅織物的印花。
  2.2.2傳動(dòng)裝置
  主要有共軸傳動(dòng)和獨(dú)立傳動(dòng)兩種方式。所謂共軸傳動(dòng)就是圓網(wǎng)與導(dǎo)帶由同一電機(jī)通過壓箱同軸拖動(dòng)來實(shí)現(xiàn)圓網(wǎng)與導(dǎo)帶之間的同步。獨(dú)立傳動(dòng)就是每一個(gè)獨(dú)立傳動(dòng)的圓網(wǎng)通過各自的步進(jìn)伺服電機(jī)傳動(dòng),并由計(jì)算機(jī)通過導(dǎo)帶跟蹤信號來實(shí)現(xiàn)精確的同步控制。獨(dú)立傳動(dòng)是20世紀(jì)90年代初期發(fā)展起來的最新技術(shù),隨著計(jì)算機(jī)科技水平的不斷普及和提高,尤其是隨著數(shù)字伺服系統(tǒng)的日益完善和成本的下降,使每個(gè)圓網(wǎng)分別用一個(gè)伺服控制系統(tǒng)獨(dú)立傳動(dòng)成為可能。傳統(tǒng)的機(jī)械共軸傳動(dòng)與圓網(wǎng)獨(dú)立傳動(dòng)相比,已存在明顯的差距。這些差距主要表現(xiàn)為:
  (1)傳動(dòng)環(huán)節(jié)多,累積誤差大,從而影響印花精度。
  (2)隨著機(jī)械磨損,易出現(xiàn)“跑花”,影響印花質(zhì)量的穩(wěn)定性。
 ?。?)品種適應(yīng)性受到限制,不適合加工厚重結(jié)構(gòu)(≥180g/m2)。
  2.2.3對花系統(tǒng)
  主要完成縱向、橫向、斜向三個(gè)方面的對花。對于機(jī)械傳動(dòng)的縱向?qū)?,對花范圍是有限的,對于?dú)立傳動(dòng)的縱向?qū)?,其調(diào)節(jié)范圍則是無級的。
  2.2.4供漿系統(tǒng)
  基本上都采用不銹鋼齒輪泵,另外有些廠家也可配氣動(dòng)泵。
  2.2.5導(dǎo)帶水洗系統(tǒng)
  基本形式為毛刷輥刷洗、擦洗及橡膠刮刀刮洗等形式。
  2.2.6上膠方式
  均為上水溶性膠和熱塑膠兩種形式。
  3設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)
  3.1開機(jī)前應(yīng)注意的事項(xiàng)
  (1)上機(jī)前先檢查圓網(wǎng)上膠'部分是否有殘留膠,如果有要立即剔除,否則會(huì)使導(dǎo)帶產(chǎn)生壓痕印。如果在闊幅印花機(jī)上使用短網(wǎng)則更要注意,因?yàn)榇藭r(shí)痕印在導(dǎo)帶的中心部位,將會(huì)影響下次寬幅織物的印花效果。另外還應(yīng)在圓網(wǎng)與悶頭處用膠布覆蓋,以防導(dǎo)帶損壞;
 ?。ǎ玻z查氣源的氣壓是否正常,防止開車時(shí)因張網(wǎng)不夠緊而損壞圓網(wǎng);
 ?。ǎ常z查刮刀刀片的剛性與緊固情況以及刀片兩端是否有尖刃,避免刮刀兩邊與中間壓力不一致或割傷圓網(wǎng)的情況發(fā)生。如果是磁棒,要檢查
磁棒是否變曲,避免產(chǎn)生橫條??;
 ?。ǎ矗z查圓網(wǎng)座是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,否則易扭壞圓網(wǎng);
 ?。ǎ担z查弧刮板加熱溫度(不超過160℃),防止?fàn)C壞布和導(dǎo)帶;
 ?。ǎ叮﹪?yán)禁漿泵空轉(zhuǎn),否則葉片會(huì)損壞。打漿時(shí)應(yīng)先打水(約30s),使葉片透濕,再正常使用;
 ?。ǎ罚C(jī)臺和導(dǎo)帶清潔時(shí),決不可用水沖洗,防止水進(jìn)入氣缸或電氣元件;
 ?。?)水洗裝置無水時(shí),不能開車,否則刮刀易刮傷導(dǎo)帶。
  3.2印花導(dǎo)帶的保養(yǎng)
  印花導(dǎo)帶是印花機(jī)的關(guān)鍵部分,起著支撐和傳遞印花織物的作用,目前印花機(jī)使用兩種導(dǎo)帶,一種是橡膠導(dǎo)帶,一種是聚氨酯導(dǎo)帶。
  3.2.1印花導(dǎo)帶必須具備的性能
 ?。?)連續(xù)運(yùn)行平穩(wěn),帶體為環(huán)狀無接頭,周長精確,便于安裝;
 ?。?)強(qiáng)度高,變形小,保證印花機(jī)對花準(zhǔn)確;
  (3)表面要求平整、光潔,對織物不易沾色;
 ?。?)耐磨損,能適應(yīng)于刮刀連續(xù)不斷的刮洗。耐酸堿,能承受印漿的浸蝕;耐清洗劑,在丙酮或乙酯作用下不溶脹,便于對導(dǎo)帶上殘留染漿進(jìn)行清洗。
  3.2.2印花橡膠
  導(dǎo)帶容易出現(xiàn)的問題和處理方法:
 ?。ǎ保嫫茡p:由于帶面破損具有不可修復(fù)性,所以首先要做好導(dǎo)帶的保養(yǎng),避免保護(hù)層被損壞。一旦發(fā)生帶面破損,應(yīng)立即停機(jī),并認(rèn)真清洗破口,待充分干燥后再修補(bǔ),如果生產(chǎn)需要等原因不能立即停機(jī),應(yīng)該用不干膠帶將破口封住,阻止?jié){液浸入,一旦有條件,應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)。
 ?。ǎ玻簬畷?huì)嚴(yán)重影響印花質(zhì)量,主要表現(xiàn)為得色不均勻和織物污染。這時(shí)要對導(dǎo)帶接頭處作拋光處理即可消除。還有一種情況可能是存放時(shí)導(dǎo)帶下部墊有異物,受重物擠壓,使導(dǎo)帶永久變形,對上述可能產(chǎn)生的問題,在儲放、安裝和使用導(dǎo)帶中必須十分注意。對于上述原因造成的膠帶局部變形,一般來說,通過熱定形可以消除、恢復(fù)使用。
  (3)破洞:絕大多數(shù)破洞是因?qū)苡参镒饔盟?,所以?dǎo)帶運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查尤為重要。修補(bǔ)破洞所用的材料最好與導(dǎo)帶本身的材料相同。即強(qiáng)力層部分的
破洞用強(qiáng)力層材料補(bǔ)上,在保護(hù)層部分破洞用保護(hù)層材料填平,以適當(dāng)?shù)墓に嚄l件硫化即可。也可拿到生產(chǎn)廠家去修理。
  (4)爛邊:導(dǎo)致爛邊的原因主要是導(dǎo)帶左右漂移使帶邊與機(jī)架摩擦所致。爛邊問題應(yīng)及早發(fā)現(xiàn),盡快處理,如果允許,應(yīng)將損壞部分切去。
  4常見故障檢查及處理方法
  (1)最常見圓網(wǎng)印花是對花不準(zhǔn),俗稱“跑花”。這時(shí)應(yīng)檢查下列幾方面的情況:
  ———貼布膠是否貼緊布。
  ———圓網(wǎng)有無悶頭松動(dòng)及脫落趨勢。
  ———進(jìn)布張力和印花后出布張力是否過大。
  ———機(jī)械傳動(dòng)的對花鎖緊裝置是否失靈。
  ———獨(dú)立傳動(dòng)的電腦系統(tǒng)是否正常。
  ———圓網(wǎng)內(nèi)色漿液位是否太低。
  ———刮刀氣管的氣量是否充足。
  ———導(dǎo)帶跑偏是否頻繁。
  ———制網(wǎng)是否精準(zhǔn)。
 ?。ǎ玻┌l(fā)現(xiàn)印花線條模糊。應(yīng)檢查圓網(wǎng)與導(dǎo)帶是否同步,機(jī)械傳動(dòng)的印花機(jī)應(yīng)檢查離合器是否失效。蝸輪蝸桿是否磨損。獨(dú)立傳動(dòng)的印花機(jī)應(yīng)檢查摩擦系統(tǒng)是否調(diào)準(zhǔn)。
 ?。ǎ常┰诳v向發(fā)現(xiàn)深色的條紋,要檢查刮水刀是否刮凈,導(dǎo)帶縱向是否有凸凹不平。
 ?。ǎ矗┌l(fā)現(xiàn)印漿量太多或太少,花形模糊不清時(shí),應(yīng)調(diào)整刮刀的位置及刮刀壓力,一般,刮刀向后傾斜壓力加大時(shí),印漿量就多,反之就少。
 ?。ǎ担┌l(fā)現(xiàn)刮刀印花機(jī)印出的花形有條狀痕跡時(shí),應(yīng)檢查刮刀是否平直及刀片是否有波狀皺痕。


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