一、自動化、智能化程度高
電腦花樣機可以根據(jù)縫制過程中條件的變化,在檢測和反饋后自動進行設(shè)定的縫制工作。如:激光或紅外衣片定位、自動縫邊、厚薄縫料縫線張力自動調(diào)整、自動變速、自動變轉(zhuǎn)矩、自動剪線、自動補針、自動抬壓腳、人機對話用戶編程、縫紉過程實事跟蹤等。
二、可以完成普通縫紉機無法完成的一些功能
例:自動停針位、自動線跡技術(shù)、自動加固縫、自動縫繡、自動換色線、慢速啟動、鏡像變換、花樣縮放、花樣旋轉(zhuǎn)、另設(shè)起縫原點、功能顯示等功能。
三、擴大了縫紉機的應(yīng)用范圍
電腦花樣機可以把用普通縫紉機很難完成的工作簡單化,可以用一臺機器完成多個工序。
四、減少機械零部件的應(yīng)用
由于電腦花樣機采用了電腦控制,原來需要由機械機構(gòu)實施的運動的都有電機來替代,減少大量的機械零件。簡化了運動和結(jié)構(gòu)。
五、操作省力
由于自動化程度高,電腦花樣機可以減少操作難度。僅需按“開始鍵”或踏板即可進行工作,甚至是全自動進行工作。
六、縫紉質(zhì)量高
由于整個過程都由電控完成,電腦花樣機批量縫料的線跡完全一樣,一致性好,質(zhì)量高。
電腦花樣機的保養(yǎng)
仔細清理和清洗,確保電腦花樣機零部件清潔,是確保裝配質(zhì)量并延長電腦花樣機的使用壽命的基礎(chǔ)。特別對軸套、軸承、油泵、以及含有轉(zhuǎn)動和擺動配合件的零件,更應(yīng)仔細清理。若裝配各種軸類部件時不清潔,輕則造成軸套升溫過高和傳動力矩過重,嚴重時會因雜物加速磨損,出現(xiàn)“咬合”等嚴重故障,影響機器的整體性能。
凡經(jīng)過表面烘漆、電鍍等表面處理的電腦花樣機零部件,其裝配接合面(包括孔、槽、平面和螺孔)等處都有粘層,因此在裝配前,對這類零部件必須按工藝技術(shù)要求,先進行精加工,然后再進行組裝與調(diào)配如果裝配不符合規(guī)定的技術(shù)要求,電腦花樣機就不能正常工作。零部件之間、機構(gòu)之間的相互位置不正確,也影響電腦花樣機的工作性