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細(xì)紗新型集合器的應(yīng)用

來源:中國紡織服裝機(jī)械網(wǎng) 發(fā)布時間:2015年05月22日

 在細(xì)紗機(jī)上集合器雖然很小,但它的作用卻不小,它可以縮小纖維須條的密度,整理浮游纖維,有利于降低用棉量,顯著降低成紗毛羽,提高成紗質(zhì)量。而新型集合器的應(yīng)用則更有利于提高成紗質(zhì)量,現(xiàn)介紹如下。
  
  1、帶筋抗靜電集合器是近年來國內(nèi)研制成功的一種最新型集合器。主要特點是:在集合器平面中心線的外側(cè)表面增加了兩條筋,這兩條筋的作用使集合器與膠輥由原來的弧面接觸改為線接觸,接觸面積減少了,同時在制作集合器的材料中加添了抗靜電劑,使集合器的聚熱現(xiàn)象明顯減小,由于靜電作用減弱,降低了前膠輥的吸附作用,在運行中增加了進(jìn)風(fēng)機(jī)會使產(chǎn)生的微氣流將須條中的短纖維排除,成紗的毛羽顯著減少,同時也提高了細(xì)紗的條干水平。使用后紗的2~3mm長的毛羽分別比原來使用的塑料集合器降低了20~50%,效果十分顯著。
  
  2、厚梭形集合器是用膠木或電玉熱塑成形,開口采用下開口式,開口寬度為2mm、2.5mm,高度不低于2mm。通道光滑,紗條進(jìn)入集合器后,在高度方向不與開口相摩擦,以提高紗條的光結(jié)度,為了保持運轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定,采取單連與上銷相聯(lián)系。隨著羅拉直徑的增大,集合器的曲率半徑也相應(yīng)增大,保證集合器與羅拉保持“一點接觸”,具有薄形集合器“自導(dǎo)”的特點。厚梭形集合器原為TF18—115搖架牽伸裝置而設(shè)計的,使用后紗的毛羽和飛花顯著的減少;為厚梭形集合器配以適當(dāng)?shù)匿摻z腳,也可以在日東式牽伸裝置上使用,對解決用日東式牽伸紡化纖、中長纖維過程中,由于前中羅拉隔距較大出現(xiàn)薄形集合器翻身、紗條上竄等問題,也很有效。
  
  3、封閉式集合器是綜合了框型與梭型兩種集合器優(yōu)點而設(shè)計制造的,其優(yōu)點是封閉式集合器是懸掛在搖架的前部,由于纖維須條是在集合器的下部通過,集合器不易抖動,更沒有梭型集合器翻倒的弊病,中部無空心狀淤塞飛花的機(jī)會很少,有利于提高紗的質(zhì)量;集合器底部左右兩側(cè)呈圓弧狀,它與水平方向的夾角度為43o,具有良好的導(dǎo)

入性能,只要集合器高低位置安裝適當(dāng),在牽伸過程中,須條一般不會脫離集合器,調(diào)換操作方便,不會碰斷棉紗;封閉式集合器的集束夾角為130o,對纖維須條有良好的集束性能,有利于牽伸,紗的表面較為光潔,對減少紗的毛羽有顯著效果;這種集合器的中部厚度只有0.8~1.1mm,可縮小鉗口至前皮輥握持點的距離,對提高牽伸效率,改善成紗質(zhì)量有一定效果;封閉式集合器結(jié)構(gòu)簡單,易于加工制造,集合器鋼絲二端蘸尼龍粉加熱后成球狀,可防止集合器脫落,易于裝卸,減少消耗。4自動導(dǎo)入式集合器:有兩種型號
  
  一是7710自動導(dǎo)入式薄型集合器,這種集合器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定不跳動,須條不跑在集合器上面,能自動導(dǎo)入,受到使用者的歡迎。其主要特點是:
  
 ?、龠m當(dāng)加大集合器與皮輥表面接觸弧度,將原來集合器的兩點接觸,改為圓弧接觸,使集合器緊靠皮輥,位置前移,提高穩(wěn)定性并消除須條跑在集合器上面的缺點。
  
 ?、谟捎诩掀骶o靠皮輥,可以在不放低皮輥、羅拉隔距的前提下,集合器高度由5.5mm加高到6.5mm,集合器厚度由5.5mm加厚到5.7mm,進(jìn)一步提高集合器與鉗口須條的相對位置。
  
 ?、奂掀麂摻z耳環(huán)的長度減短到11.5mm,使集合器與鋼絲恰好掛在上皮輥銷子鋼絲上,提高集合器的自動導(dǎo)入率。
  
 ?、芗掀鳈M向長度加長到24mm,內(nèi)腔采用雙曲線,銅絲圈開擋放長到17mm,防止集合器跑偏,值車工不必再用手指將集合器撥入須條內(nèi)。用7710自動導(dǎo)入式薄型集合器后,細(xì)紗品質(zhì)指標(biāo),細(xì)紗條干,紗的毛羽都有顯著改善,細(xì)紗斷頭率比不使用集合器降低了35.4%。
  
  二是7410自動導(dǎo)入式集合器,這種集合器是根據(jù)滌棉紡紗的特點而設(shè)計的.
  
  其設(shè)計要點是:
  
  ①集合器的外形曲線設(shè)計成弧形,與皮輥成弧段接觸,這樣可以防止集合器的跳動,保持運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性;單只集合器的重量為0.65g,較框式集合器輕,這樣在運轉(zhuǎn)時可保持其靈活性。
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 ②7410型集合器橫向長度由木魚式的12.5mm加長到24mm,集合腔橫向長度由10mm加長到20mm,并將集合器鋼絲耳子長度適當(dāng)減至11.5~12mm,恰好掛在皮圈架子鋼絲銷子上,以防止集合器跑偏,使自動導(dǎo)入率達(dá)100%。
  
 ?、奂锨磺€的設(shè)計應(yīng)是纖維須條通過時恰好相切,集合腔由后向前逐漸減小,約束須條比較緩和。集合腔進(jìn)口與出口比例要考慮約束須條的程度,以21為宜,以加強(qiáng)對須條的集合作用。
  
  ④適當(dāng)加大了集合器的外形,將高度加大至7mm,厚度加大至8mm,以消除須條跑在集合器上面的現(xiàn)象。
  
 ?、菁掀鏖_口的大小要適應(yīng)紡紗號數(shù)、牽伸倍數(shù)及前羅拉皮輥鉗口和集合器的距離,如9tex以下,集合器開口1.2~1.8mm;9~19tex,集合器開口1.8~2.5mm;20~30tex,集合器開口2.0~3.0mm;32tex以上,集合器開口2.5~3.5mm;集合器開口深度不應(yīng)過淺,宜控制在2.5~3mm為好。棉紡紗在細(xì)紗機(jī)上采用7410自動導(dǎo)入式集合器后,對降低細(xì)紗斷頭率,提高紗的強(qiáng)力,減少毛羽,提高混紡織物滑、爽、挺風(fēng)格,節(jié)約用棉,都取得了顯著效果。


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