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1、前言
　　
　　近年來國內(nèi)外紡機廠商，采用PLC控制，變頻調(diào)速，機電一體化等以電子技術(shù)更多的取代傳統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)，提高紡機整機的可靠性，提高紡制質(zhì)量和自動化程度，擴大品種的適應性，使用操縱易便。各紡織廠家也投資改造老機設備。這里面有一個采用較多的技術(shù)-交流變頻調(diào)速技術(shù)。
　　
　　2、交流變頻調(diào)速技術(shù)的優(yōu)點
　　
　　交流變頻調(diào)速技術(shù)近二十年來在一些技術(shù)先進的國家得到迅速的普及推廣，并在電子拖動中逐步占據(jù)主導地位，形成了電力電子學理論。電力電子學就是使用電子半導體元件進行電力變頻和控制的技術(shù)。1973年美國電氣學會在其主辦的電力電子學大會上，將電力電子學定義為：是研究電氣電子和控制的邊緣領(lǐng)域的技術(shù)學科。電力電子學是本來不適用于調(diào)速的交流異步電動機，具有和直流電動機一樣的調(diào)速性能。
　　
　　交流變頻調(diào)速傳動具有以下特點：
　　
　　2.1可以使普通異步電動機實現(xiàn)無級調(diào)速。
　　
　　2.2啟動電流小，減少電源設備容量。
　　
　　2.3啟動平滑,消除機械的沖擊力,保護機械設備。
　　
　　2.4對電機具有保護功能,降低電機的維修費用。
　　
　　2.5具有顯著的節(jié)電效果。
　　
　　由于交流變頻調(diào)速傳動技術(shù)具有上述特點，已開始取代直流調(diào)速裝置，成為現(xiàn)代電氣傳動的發(fā)展方向。
　　
　　3、交流變頻技術(shù)在棉紡織設備中推廣應用的必要性
　　
　　紡紗工藝流程中要求加工設備的電氣傳動穩(wěn)定，點動、啟動及升降速都應平滑實現(xiàn)，這樣才能是纖維的牽伸均勻，降低重量不勻和條干CV值。在棉紡設備的傳動系統(tǒng)中，都是由皮帶與齒輪來承擔，由于電動機啟動硬度的原因，在點動與啟動過程中，不可避免地會出現(xiàn)皮帶打滑，齒輪沖擊等現(xiàn)象。在機械傳動輪系中，齒輪越多，造成齒輪損傷的機率就越大，應用交流變頻技術(shù)就能夠很好的解決平滑啟動，消除機械啟動時的沖擊力，實現(xiàn)無級調(diào)速，滿足生產(chǎn)工藝要求，提高成紗質(zhì)量。應用此技術(shù)在紗支品種變化的情況時，不需改變牙齒或皮帶輪，設備